管式換熱機組的詳細介紹

適用于汽一水換熱，水一水換熱等條件。是熱電集中供熱、鍋爐區域供熱．利用工業余熱供熱系統理想的換熱設備。可廠‘泛應用寅館、飯店、商廈、寫 字樓、居民小區、企事業單位等的采暖供熱，空氣調節系統供熱和生活熱水供應等．提供滿足生產工藝要求和溫暖舒適的工作生活環境。

該產品適應于住宅、機關、廠礦、醫院、賓館、學校等場合的采暖、洗澡和空調系統。整體式換熱機組既可用于水水交換，也可用于汽水交換。該機組是由換熱器、循環泵、補水泵、電控柜、過濾器、底座、管路、閥門、儀表等組成，并可加裝自動定壓補水裝置、水處理設備、水箱、水泵變頻控制、溫控閥、遠程通訊控制等，從而構成一個完整的熱交換站。該機組具有標準化、模塊化的設計，配置齊全，安裝方便、高效節能，已廣泛應用于小區集中供熱、空調、生活用水、企業生產工藝用水等系統中。

工作原理

編輯

板式換熱機組是把一次網得到熱量，自動連續的轉換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機組的一次側入口進入板式換熱器進行熱交換后，從機口一次側出口流出；二次側回水經過過濾器除去污垢后，通過二次側循環水泵進入板式換熱器進行熱交換，生產出于采暖、空調、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。

二次水經過過濾除污，經由循環進入換熱器，被蒸汽或高溫水加熱后進行供熱。蒸汽或高溫水進入板式換熱器后，變成凝結水或高溫回水返回熱源，進行一、二次供熱系統的回路循環。補水泵將軟水打入系統中以保持系統壓力的恒定。

特點

編輯

換熱機組(10張)

1、采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質量高、節能。

2、工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。

3、汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。

4、系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓。

5、采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。

6、循環水泵可變頻，變量運行。

7、標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。

8、運行參數集中數顯，方便可靠。

9、KL板式換熱機組結構緊湊，選用我公司設計制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進口或國產優質立式水泵等，結構緊湊，所需安裝空間小。

10、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調節采用進口或國產名優品牌的控制元件和系統，工作可靠，性能優良，自動化程度高。只需簡單培訓，即可掌握換熱機組的操作。

應用構造

編輯

1. 溫度控制

用電動調節閥控制一次網流量，使二次網出口保持設定溫度。

用自立式溫度調節閥控制一次網流量，使二次網出口保持設定溫度。

根據室外溫度自動調節二次網的出口溫度。

2.壓力、壓差控制

二次側供回水壓差控制、二次側回水壓力控制

3. 自動補水

變頻補水，用二次網回水的壓力信號控制變頻器的輸出，達到自動補水，使系統保持恒壓。

用電接點壓力表電氣控制，采用二次網系統壓較往年的上、下限來控制補水泵的啟停，使系統保持恒壓。

4.就地優化

回水溫度限制、熱流量（水流量）限制、回水溫差限制、結垢檢測

5.顯示報警

對一、二次網的進、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數實現微機自動化監測與控制，并對系統超壓、電機過熱、電源缺相、除污器堵塞等進行自動報警。

6. 通訊功能

機組的控制器具有標準485通訊接口，可在主動與被動方式下與監控中心通過下時輪巡采集勢力站控制器參數，當控制器報警時及時上傳。

7.機組的控制區功能根據換熱站實地情況而定，可實現無人值守。

種類

編輯

渦流熱膜換熱機組

　　1、工作原理
　　本機組由渦流熱膜換熱器、循環泵、補水泵等部分組成，利用換熱器將熱媒的高位熱能經金屬表面傳遞給被加熱介質，使熱媒溫度降低，被加熱介質溫度升高，達到用戶所需求溫度。

渦流熱膜換熱機組

2、工作流程
　　供熱系統回水通過除污器處理后，經過循環水泵加壓進入換熱器1與熱蝶(蒸汽)進行熱交換，通過溫控裝置對熱媒流量的控制調節凝結水量使二次水出口溫度符合設計要求后，送往供熱系統。換熱器放熱、凝結成水后經疏水裝置進入補水箱。
　　系統定壓、采用補水泵在變頻器的控制下，連續地變流量恒揚程向被加熱水系統補水，壓力過高時安全閥自動打開來保持平衡。另外，也可采用高位水箱或落地膨脹水箱的方式對系統定壓。
　　補水箱與來水水源相連，內部的浮球閥控制進入水量。連接循環水泵進出水管之間一根帶有止回閥的旁通管為泄壓管，為防止因突然停泵造成的水擊事故。
　　3、適用范圍
　　（1）換熱機組的功能相當于換熱站．配合集、分水器可向若干個環路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機組代替。
　　（2）本機組不僅能滿足以蒸汽和高溫水為一次工質，二次水為普通低溫熱水(95/70)的散熱器供暖系統和風機盤管空調系統所需的熱水(60/50)，也可滿足低溫熱水(95/70)，為一次工質，二次水為(60/50)的風機盤管空調系統。
　　（3）可適用于其它熱水供應系統。
　　4、性能特點
　　（1）高效節能，該換熱機組傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。
　　（2）全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。
　　（3）改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
　　（4）換熱速度快，耐高溫（400），耐高壓（2.5Mpa）。
　　（5）結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。
　　（6）設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。
　　（7）應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。
　　（8）維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
　　（9）采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。
　　（10）應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。

水水直混式換熱機組

1、工作原理

該機組主要由混合罐、循環泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構成。本機組換熱效率高，制造成本低，節能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，限度的降低二次水的循環水泵功率。機組有如下特點：

水水直混式換熱機組

1、換熱效率高達100。由于高低溫水部分或全部進行充分混合，高低溫回水無溫差運行，且沒有結垢存在的熱阻，故換熱機組效率高達100，遠遠高于板式和管殼式換熱機組。
　　2、性能特點
　　（1）高溫一次水與部分二次水回水進入混合罐進行換熱，提升二次網溫度后進入采暖供水系統，另一部分回水直接回到一次高溫水系統，這樣高溫水換熱溫差由30變為70，在保持低溫二次水流量不變的情況下，高溫一次水流量減少為原來的二分之一；在換熱量一定的情況下，二次水的溫差增加為原來的兩倍，　循環水量降低到原來的二分之一左右。
　　（2）節約管網投資，在二次水量不變的情況下輸送的高溫一次水流量減少到50左右，高溫水管徑可降低20，造價減少30左右。
　　（3）節約電能，以供十萬平方采暖面積為例，其他常規型換熱機組需配設備45KW(Q=45立方/小時，H=32m, P=45KW)的水泵，每個供暖期耗電費用為12.963萬元，如果采用水水直混式換熱機組則耗費用為8.3萬左右，每年可節約4.963萬元。
　　（4）無需軟化水裝置，可節約投資，系統正常運行后，不需啟動補水泵，由于采用新技術，一次高溫水可直接補入二次管網中，可大大降低系統補水定壓所消耗電能和水。
　　（5）安全可靠，機組具備高智能自動化控制，可實現超壓、超溫、自動調節二次網系統溫度等功能，并可實現運程監控，為用戶提供的運行平臺。
　　（6）整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節省土建投資，同時，由于換熱效率高，運行中系統又無需補水，整個機組節電、節水效果顯著，為用戶創造可觀的經濟效益。
　　（7）應用條件寬廣，對高溫一次網壓力、溫度的適應性強 換熱率達100，遠遠高于板式和管殼式換熱機組。

熱敏傳感換熱機組

1、工作原理

該換熱機組以高效熱敏傳感換熱器為主機，將通用換熱站內循穩壓系統、控制系統等高度集成于一體，充分利用了當代流量變頻控制、熱量自動監測控制、遠傳網絡通信控制等*技術，使機組限度的實現自動化、智能化。整個機組統籌兼顧組合精良，量身定做，機組整機出廠，安裝快捷方便，安裝費用極低。
　　2、熱敏傳感換熱機組特點

熱敏傳感換熱機組

（1）傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達100。
　　（2）冷凝水充分回收，循環利用，整個系統水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統可保持長效穩定高效的熱交換性能，限度降低系統結垢現象，不會因難以克服的結垢弊端而降低系統換熱效率。
　　（3）換熱器采用全不銹鋼制作，產品結構設計科學，工藝制作精良，使用壽命長，可達20年以上。
　　（4）關鍵部件采用德國*工藝技術及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響，有效消除噪音、汽擊現象，整機運行平穩。
　　（5）冷凝水被吸收和利用，系統沒有特殊原因，無需設置補水裝置，大大節約了系統用水及運行費用。
　　（6）整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節省土建投資，同時，由于換熱效率，運行中系統又無需補水，整個機組節汽、節電、節水三位一體，為用戶創造可觀的節能效益。
　　（7）機組具備高智能自動化控制功能，可實現超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現遠程監控，為用戶提供的運行平臺。
　　（8）應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品醫療、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。
　　（9）應用條件寬泛，可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。

詞條圖冊更多圖冊

詞條圖片(6)

換熱機組(10)