塑料托盤已經(jīng)開始廣泛使用，為了進(jìn)一步滿足人們對塑料托盤的要求，塑料托盤已經(jīng)開始向高度集成化、高度精密化、高產(chǎn)量等方面發(fā)展。實(shí)現(xiàn)對制品材料的聚集態(tài)、相形態(tài)、組織形態(tài)等方面的控制，實(shí)現(xiàn)對制品進(jìn)行異質(zhì)材料的復(fù)合，一定程度地發(fā)揮聚合物的特性,達(dá)到制品高性能的目的，注塑技術(shù)才有了很大的發(fā)展。從注塑工藝來說，氣體輔助注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、反應(yīng)注射成型、共注射成型、推一拉成型、注射一壓縮成型、"低壓注射成型、交變注射成型、熔芯注射成型、動態(tài)保壓注射成型等引入了模內(nèi)反應(yīng)、發(fā)泡、振動和氣輔等關(guān)鍵技術(shù)，大大豐富了傳統(tǒng)注塑工藝的內(nèi)容，使塑料的流動特性，制品的力學(xué)性能、外觀質(zhì)量都得到有效的控制。從注塑設(shè)備來說，除了為適應(yīng)新型注塑工藝對傳統(tǒng)注塑設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)或提高外，在注塑輔助機(jī)械自動化、節(jié)能型注塑機(jī)技術(shù)及模具技術(shù)、專用注塑機(jī)開發(fā)等方面也有很大提高。如全電動注塑機(jī)就是一種非常青睞的注塑機(jī)，現(xiàn)階段正得到逐漸推廣。另外支持注射成型的計(jì)算機(jī)技術(shù)也有了長足的發(fā)展。如利用計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)對注射成型進(jìn)行流動狀態(tài)分析、溫度場分析、制品殘余應(yīng)力分析、制品翹曲和收縮變形分析等。