泊頭市航潤(rùn)管道設(shè)備制造有限公司
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非金屬膨脹節(jié)可以補(bǔ)償多方向位移，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器，纖維織物、保溫棉本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力，體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝維修方便。
柔性非金屬補(bǔ)償器/非金屬膨脹節(jié)/非金屬的特點(diǎn)：
1、補(bǔ)償熱膨脹：非金屬伸縮節(jié)可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。
2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器/非金屬伸縮節(jié)/非金屬膨脹節(jié)較好的補(bǔ)償了安裝誤差。
3、非金屬膨脹節(jié)用于消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。
4、無反推力：由于柔性非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用非金屬補(bǔ)償器/纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：非金屬伸縮節(jié)/非金屬膨脹節(jié)選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：非金屬伸縮節(jié)/非金屬補(bǔ)償器有比較*的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無泄露。
7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。
8、非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量?jī)?yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。價(jià)格是進(jìn)口產(chǎn)品的1/2——1/5
泊頭市航潤(rùn)管道設(shè)備制造有限公司位于河北省泊頭市洼里王鎮(zhèn)繳橋村，是國(guó)內(nèi)波紋補(bǔ)償器（又稱波紋管、膨脹節(jié)、伸縮器、伸縮節(jié)）、非金屬膨脹節(jié)、橋梁金屬波紋補(bǔ)償器、鋼制波紋管的大型制造企業(yè)。我廠生產(chǎn)的鑫航潤(rùn)牌膨脹節(jié)伸縮節(jié)系列產(chǎn)品榮獲“中國(guó)市場(chǎng)品牌"和“河北省"。
1，套筒式補(bǔ)償器在安裝應(yīng)妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。
2， 安裝時(shí)應(yīng)檢查補(bǔ)償器的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否1致，產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷，壓坑，嚴(yán)重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
3，對(duì)1次性補(bǔ)償器成品總長(zhǎng)度與樣本1致時(shí)，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標(biāo)線有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)調(diào)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝
4，對(duì)雙向無推力補(bǔ)償器，必須簡(jiǎn)圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，以免補(bǔ)償器內(nèi)形成氣塞。為保障補(bǔ)償器兩個(gè)方向的補(bǔ)償量相等，設(shè)計(jì)時(shí)1定將雙向補(bǔ)償器布置在兩個(gè)固定點(diǎn)中間。
5，與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試壓時(shí)應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運(yùn)行24小時(shí)后，必須將填料室兩端螺栓再緊1次。
6，為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補(bǔ)償器兩鍘均有軸向位移時(shí)，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對(duì)補(bǔ)償器偏心度正負(fù)（+-）不超過1度。
7，補(bǔ)償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對(duì)伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
8，特殊情況另商洽 。
非金屬
非金屬柔性補(bǔ)償器：也稱非金屬膨脹節(jié)、非金屬織物補(bǔ)償器，可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。
特點(diǎn)：
1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。
2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。
3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。
4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：有比較*的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無泄露。
7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。
8、金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量?jī)?yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。
波紋補(bǔ)償器不銹鋼
有直筒型、復(fù)式、角向型和方型等4種類型。
不銹鋼補(bǔ)償器可補(bǔ)償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。
波紋補(bǔ)償器金屬
金屬波紋補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐?yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
1般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：
（1）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。
（2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
（3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加1層耐蝕合金。 疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。
常見型號(hào)
1、軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器(HNY)
舉例：0.6HNY500TF
表示：公稱通徑為Φ500，工作壓力為0.6MPa，(6kg/cm2)波數(shù)為4個(gè)，帶導(dǎo)流筒，碳鋼法蘭連接的內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器。
2、軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器(HWY)
舉例：0.6HWY500×8JB
表示：公稱通徑為500mm，工作壓力為0.6MPa(6kg/cm2)波數(shù)為8個(gè)，不銹鋼管連接的軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器。
注：疏水口的設(shè)置按用戶要求。
3、軸向復(fù)式波紋補(bǔ)償器(HFL)
舉例：0.6HFL100×20F
表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=100mm，波數(shù)為20，法蘭連接的復(fù)式波紋補(bǔ)償器。
4、軸向復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器(HFL)
舉例：0.6HFL200×12J
表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數(shù)為12，接管連接的復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器。
5、直埋式內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器(HZM)
舉例：1.6HZM200×6J
表示：工作壓力為1.6MPa，公稱通徑為200mm，波數(shù)為6波，接管連接的直埋式>波紋補(bǔ)償器。
6、萬向鉸鏈波紋補(bǔ)償器(HWJ)
舉例：0.6HWJ500×4F
表示：工作壓力為0.6MPa，公稱通徑為500mm，波數(shù)為4，碳鋼法蘭連接的萬向鉸鏈波紋補(bǔ)償器。
7、直管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器（HZY）
舉例：0.6HZY500×8/6-JB
表示公稱通徑為500，工作壓力為0.6MPa，大波紋管為8個(gè)波，小波紋管為16個(gè)波，連接形式為不銹鋼接管連接的直管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器。
8、曲管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器
示例：0.25HQYP700×8/4J
表示：公稱通徑為φ700mm，工作壓力0.25Mpa，波數(shù)為8/4，不銹鋼接管連接的曲管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器
9、內(nèi)外壓力平衡式波紋補(bǔ)償器(HNWY)
舉例：1.6HNWY2008J
表示：工作壓力為1.6Mpa，通徑DN=200mm，波數(shù)為8，接管連接的內(nèi)外壓平衡式波紋補(bǔ)償器。
10、金屬柔性補(bǔ)償器(HFX)
示例：
(1)HFXA4500×4000-400F
表示方形非金屬補(bǔ)償器，長(zhǎng)期工作≤100℃，內(nèi)壁為4500×4000mm，法蘭連接，產(chǎn)品長(zhǎng)度400mm
(2)HYXB800-250F
表示圓形非金屬性補(bǔ)償器，長(zhǎng)期工作≤200℃，內(nèi)徑為DN800mm，法蘭連接的補(bǔ)償器，長(zhǎng)度為250mm
波紋補(bǔ)償器選型
波紋管補(bǔ)償器它是以波紋管為核心的擾性元件，在管線上可作軸向、橫向和角向3個(gè)方向的補(bǔ)償。軸向補(bǔ)償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象，在產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向補(bǔ)償能力，故1般僅用以吸收或補(bǔ)償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意3個(gè)方向位移的組合；鉸鏈補(bǔ)償器（也稱角向補(bǔ)償器），它以兩個(gè)或3個(gè)補(bǔ)償器配套使用（單個(gè)使用鉸鏈補(bǔ)償器沒有補(bǔ)償能力），用以吸收單平面內(nèi)的橫向變形；萬向鉸鏈（角向）補(bǔ)償器，由兩個(gè)或3個(gè)配套使用，可吸收3維方向的變形量。
波紋補(bǔ)償器組焊過程
編輯
1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合GB1804中H12級(jí)要求。
2.波紋補(bǔ)償器與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。
3.波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端4周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。
4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
5.組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm.
6.波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）各部位有無滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差；當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí)，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn)。對(duì)有特殊要求的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器），可根據(jù)使用工況、工藝要求等，按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗(yàn)，如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色、無損檢驗(yàn)等。
波紋補(bǔ)償器安裝使用
編輯
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向1致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面1致。
3、需要進(jìn)行“冷緊"的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
非金屬圓形補(bǔ)償器主要由非金屬圈帶、隔熱材料和鋼結(jié)構(gòu)件組成，其中非金屬圈帶由纖維織物、硅橡膠、氟料等性能優(yōu)異的非金屬材料優(yōu)化結(jié)合而成，其產(chǎn)品強(qiáng)度、補(bǔ)償量、密封性、耐腐蝕性及壽命等性能指標(biāo)均可與國(guó)外同類產(chǎn)品相媲美。用途：非金屬織物補(bǔ)償器（非金屬柔性補(bǔ)償器）可補(bǔ)償軸向、角向，具有無推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減震等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。
非金屬織物補(bǔ)償器（非金屬柔性補(bǔ)償器）主要特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。
2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，非金屬織物補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。
3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。
4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用非金屬纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座,節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：有比較*的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，非金屬柔性補(bǔ)償器可保證無泄露。
7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。
8、非金屬織物補(bǔ)償器金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量?jī)?yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。
| 仟漁 | align="left" style="color: #333;font-family: null;font-size: 16px">金屬波紋膨脹節(jié)的質(zhì)量由很多因素決定，工藝流程是1方面，另1方面，波紋管具體的壁厚，波數(shù)，波高，其形成工藝有筒節(jié)整體無模液壓脹形、波形對(duì)半模壓成形再組焊等多種形式，會(huì)影響到參與應(yīng)力的大小。好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。良好的性能，以滿足在工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對(duì)于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當(dāng)在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。
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