產品描述

此產品的有限元分析 (FEA)數據可從以下獲得：3m.com/FEA

3M™ VHB™ 膠帶 5962 是一種 0.062 英寸（1.6 毫米）厚的黑色雙面涂層丙烯酸泡沫膠帶，帶有 PE 膜襯里。雙面改性丙烯酸粘合劑可粘合各種高、中和中/低表面能基材，包括金屬、玻璃和各種塑料和油漆，包括許多粉末涂層油漆。非常貼合的泡沫即使在基材略微不匹配時也能在基材之間提供良好的接觸。3M™ VHB™ 膠帶 5962 是 5952 膠帶系列的一部分。該系列中的每個產品都具有改性丙烯酸粘合劑和非常貼合的泡沫，但厚度、顏色和襯墊類型各不相同。

產品特點

? 快速且易于使用的粘合提供高強度和長期性
? 幾乎看不見的緊固保持表面光滑
? 可替代機械緊固件（鉚釘、焊接、螺釘）或液體粘合劑
? 黑色，0.062 英寸（1.6 毫米） 、改性丙烯酸粘合劑和非常貼合的丙烯酸泡沫芯材可粘合到各種基材上，包括粉末涂料和不規則表面
? 無需鉆孔、研磨、修補、擰緊、焊接和清理
? 形成密封，防水、防潮等通過提供更好的間隙填充能力
? 接觸時的壓敏粘合劑粘合以提供即時處理強度
? 允許使用更薄、更輕的不同材料

技術信息說明

以下技術信息和數據應僅被視為具有代表性或典型性，不應用于規范目的。

典型物理特性

屬性：總膠帶厚度

：ASTM D3652

屬性：內膽厚度

應用技術

清潔：在應用 3M™ VHB™ 膠帶之前，使用 50:50 的異丙醇 (IPA) 和水混合物清潔大多數基材。
可能需要額外表面處理的一般程序的例外情況包括：
? 重油：可能需要使用脫脂劑或溶劑型清潔劑從表面去除重油或油脂，然后應使用 IPA/水清潔。
? 磨損：研磨表面，然后用 IPA/水清潔，可以去除重污垢或氧化，并可以增加表面積以提高附著力。
? 增粘劑：為表面涂底漆可以顯著提高對許多材料（如塑料和油漆）的初始和終附著力。
? 多孔表面：大多數多孔和纖維材料，如木材、刨花板、混凝土等，都需要密封以提供統一的表面。
? 的材料：玻璃和類似玻璃的材料、銅和含銅金屬以及含有遷移成分（例如增塑劑）的塑料或橡膠可能需要表面處理。
有關其他詳細信息和建議，請參閱 3M 技術公告“3M™ VHB™ 膠帶應用的表面準備"。(70-0704-8701-5)
注意：這些清潔劑溶液含有超過 250 克/升的揮發性有機化合物 (VOC)。請查閱您當地的空氣質量法規，以確保清潔劑符合要求。使用溶劑時，請務必遵循制造商在處理此類材料時的注意事項和使用說明。
壓力：粘合強度取決于形成的粘合劑與表面接觸的量。牢固的應用壓力會產生更好的粘合劑接觸并有助于提高粘合強度。通常，通過施加足夠的壓力以確保膠帶承受大約 15 psi (100 kPa) 的壓力，可以獲得良好的表面接觸?？梢允褂脻L筒或壓板壓力。請注意，剛性表面可能需要 2 或 3 倍的壓力才能使膠帶承受 15 psi。
溫度：理想的應用溫度范圍為 70°F 至 100°F（21°C 至 38°C）。壓敏粘合劑使用粘性流動來實現基材接觸面積。3M™ VHB™ Tape 5952 系列的建議應用溫度為 50°F (10°C)。應用溫度因 3M™ VHB™ 膠帶系列而異，范圍為 32°F 至 60°F（0°C 至 15°C）
注意：不建議在低于這些建議溫度的表面上初次使用膠帶，因為粘合劑變得太牢固而無法輕易粘附。然而，一旦應用得當，低溫保持通常是令人滿意的。為使所有 3M™ VHB™ 膠帶獲得良好的性能，確保表面干燥且沒有冷凝水是很重要的。
時間：應用后，粘合強度會隨著粘合劑流到表面上而增加（也稱為“浸濕"）。在室溫下，20 分鐘后將達到大約 50% 的終粘合強度，24 小時后達到 90%，72 小時后達到 。這種流動在較高溫度下較快，而在較低溫度下較慢。通過將粘合暴露在高溫下（例如 150°F [66°C] 1 小時），可以更快地獲得終粘合強度（并且在某些情況下可以增加粘合強度）。這可以在基材上提供更好的粘合劑潤濕。表面磨損或使用底漆/粘合促進劑也可以提高粘合強度并更快地達到終粘合強度。