濾袋機械損傷原因：1.框架表層毛糙及銳利焊跡的摩擦、刺傷。2.貯、運及安裝不當。3.噴吹壓力過大，布袋受到損傷。處理方法：1.注意框架的保養(yǎng)，保持其表層光滑。2.妥帖包裝，儲運環(huán)節(jié)中防止受壓和折曲，要防水、防暴曬，安裝時輕拿輕放，預(yù)防碰傷，堅決不可以在地面上拉動。3.調(diào)整噴吹壓力。二、濾袋堵住原因：1.漏風(fēng)或煙氣溫度低造成結(jié)露、管道漏水，濕袋導(dǎo)致粉塵粘結(jié)。2.過濾速度過大、粉塵過細或過粗，粉塵具有粘性、濾袋清洗不良。

3.噴吹清洗時間及周期過短。4.噴吹壓力過小，噴吹無力。處理方法：1.除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風(fēng)。2.預(yù)收塵噴吹前，降低過濾速度及控制降溫噴水量。3.觀察壓差，調(diào)整噴吹時間及周期。4.調(diào)整噴吹壓力。三、濾袋燒毀原因：1.隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花，將濾袋燒成小孔或樹枝樁條縫導(dǎo)致漏塵。2.除塵器死角或灰斗中積塵自燃，造成局部或整箱濾袋燒毀。處理方法：1.設(shè)置消焰裝置，預(yù)防明火徑直進入除塵器。

2.減少除塵器內(nèi)死角并及時放灰，定期清除除塵器內(nèi)死角積灰，留一部分灰密封，預(yù)防漏風(fēng)。四、濾袋腐蝕原因：受酸或堿等其他化學(xué)物質(zhì)腐蝕損傷，表現(xiàn)為局部或整體變脆，強度下降或潰爛。處理方法：檢測控制煙氣成分變化。五、電磁閥不動作或漏氣原因：1.線圈損壞，斷路，接觸不良，控制儀無信號。2.膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔堵住。3.噴吹壓力多大損傷元件。