本公司是一家集表面處理噴砂設備技術研發、設計、制造及銷售為一體的現代化科技型企業，同時也是目前國內外同行業較具規模實力的生產制造商。

本機的噴砂系統采用吸入式噴砂，既利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂清理的目的。本機適用于小型件的處理，鑄造件（鋁鑄件、鑄件）處理，工件除銹、去氧化皮、軔紋、小紋等。

本套設備主要由噴砂主機、旋風分離器、除塵系統、電氣系統、空氣壓縮機(用戶自備)組成。

噴砂介質：見本機特點第七項。

工件噴砂要求：結構件，外表面噴砂。

加工效率：以貴公司產品為樣件噴砂，皮帶自動輸送，槍架搖擺噴砂，實際輸送速度以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

設計標準：

JB／T8355—2008 拋噴砂設備通用技術條件

GB/T8923-2008涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級

GB16297－2008大氣污染物綜合排放標準

GB／－1996工業機械電氣設備部分：通用技術條件

GBZ 1－2002工業企業衛生標準

GB12348－2008工業企業廠界噪聲標準

二、工作流程：

本機實為自動型噴砂機，工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。

加工順序如下：

1、啟動前，應檢查外部氣源和電源，打開照明系統及除塵系統，最后開始輸送，搖擺，風刀，噴砂

2、噴砂開始后，工人將工件放入皮帶噴砂倉入口，根據皮帶輸送速度，不斷添加被加工工件

3、輸送的皮帶帶著工件進入倉內，工件被噴砂加工后，離開倉內，因為有砂礫沉積，所以經過風刀吹去砂礫，再輸送至出口，工人逐件拿出即可

4、放置個工件后，輸送帶帶著工件加工完畢后，工人取出，再關閉噴砂，風刀，搖擺等，最后關閉除塵風機，切斷電源與氣源即可

三、本機特點：

1、本機采用皮帶帶動工件輸送進入倉內噴砂加工方式，可實現不間斷加工。

2、槍架采用擺動式噴砂，可使工件噴砂更均勻，槍架速度可依據實際要求調整。

3、采用鐵質件包裹砂管支撐，承重能力強，不因過重使皮帶下沉，影響工件噴砂表面

4、采用旋風分離密閉式作業方式，噴材自動回收循環使用。如提高砂材使用率，較易控制砂材粒度。

5、本機采用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。

6、可根據客戶不同要求設計制作。

7、使用砂材為：氧化鋁、金剛砂、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、細號鋼丸、鋼鐵不銹鋼丸、鋁丸等。

8.皮帶運行速度變頻器可調，正方雙向，0-6M/min，但不建議低速長時間運行。

9.本機配備雙側風刀，可實現吹去工件表面砂礫，并有一定擋塵作用。

10.變頻器帶有小面板，馬達的各項參數可調，異常可以報警警示，有代碼提供判斷問題，檢修維護方便

11.相比同類輸送類噴砂機產品，整體機型緊湊，各部件高度集成，一體式設計，機器加工安裝方便，用戶保養檢修快捷，占地面積小，功能齊全。

12.運輸方便，機器只需要接入電源，氣源后即可生產，沒有需要現場的拆卸運輸的零部件，無需調節零部件適應生產，適應性強

13.新研發的連體雙濾芯設計，配備濾芯專用脈沖罐，利用氣源脈沖式暴震振蕩，對濾芯反向充氣，使依附在濾芯表面的灰塵，被吹開，震落進積灰斗，從而避免因濾芯被灰塵堵塞，造成的過濾性能降低，每間隔一段時間依次對濾芯進行反向充氣，可達到保障濾芯高通透性的目的，并能在不影響主機吸塵過濾能力的情況下進行，保證濾芯處在不間斷的高效率過濾能力范圍內，保證生產環境的潔凈

14.主副砂斗貼合式設計，砂礫可直接流入中間砂斗，可省去復雜的蛟龍機構，減低機器成本，減去因蛟龍造成的故障發生率（避免工件意外掉落后造成的卡機堵砂使機械結構損壞，甚至燒壞電機等，需要大修），提高砂材利用率，蛟龍結構問題造成的需使用大量砂礫是不可避免的

15.配備消音器，使高壓風機的高噪音經過消音器后，噪聲減低，不至于刺耳，避免噪音污染

分離器結構，新式分離調節結構，調節范圍相比原先結構，分離的粗細砂范圍更廣，相比能分離更高目數的砂礫，使機器對高目數的適配性提高

四、噴砂機主要結構：(見設計方案圖)

本機型主要由噴砂主機、噴砂系統、磨料回收系統、通風除塵系統、磨料分選系統和電氣控制系統等組成。

磨料回收系統工藝流程為：

1、噴砂主機：

噴砂主機是工件進行噴砂清理的地方。噴砂艙為全密封式結構，噴砂主機結構見下圖：

噴砂主機主要技術參數：

采用2mm-6mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。

1.外形尺寸：2665寬*1551長*3090高

2.輸送過道尺寸：2465長*640寬*310高

3.輸送帶條數：16條

4.分離器尺寸：Φ400*900高

5.除塵風機：3kw高壓 配備專業消音器

6.風刀風機：中壓風機

7.濾芯數量與尺寸：2只Φ320*660

8.配備主氣罐與除塵箱氣罐

9.獨立工業配

2、工件輸送裝置：

本機工件輸送采用皮帶輸送，經由GH32-750w-50驅動，經過鏈條變速傳輸至皮帶，皮帶再帶動工件運行輸送，皮帶張緊，鏈條張緊，均可調，皮帶并帶有5條支撐軸，防止皮帶下墜。采用變頻器調節，無極調速。

3、噴砂擺動裝置：

噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度可調。采用變頻調節，無極調速。

4、噴槍組：

本機配置6支噴槍，噴槍材料采用鋁合金，型號：B2快速接頭12噴砂槍。噴嘴材質采用優質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置可以根據用戶的產品需要進行調控，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。

5、旋風分離系統:

旋風除塵器是利用離心力將含塵空氣中的粉塵顆粒分離出來的一種干式氣-固分離裝置。

1、設備主要技術參數：

（1）規格型號：BH-40

（2）筒徑：φ400

（2）壁厚：

（3）進砂管規格：φ150

（4）出砂管規格：φ200

2、旋風分離器的工作原理：

含塵氣體由圓筒上部的進氣管切向進入，受器壁的約束向下作螺旋運動。在慣性離心力作用下，顆粒被拋向器壁而與氣流分離，再沿壁面落至錐底的儲砂盒。凈化后的氣體在中心軸附近由下而上作螺旋運動，最后由頂部排氣管排出至除塵箱。從而實現砂塵分離的效果。

6、除塵系統：

本機配置一臺濾芯除塵器，配制專用除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離,將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。

濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。

1)、除塵箱體由優質低碳鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理。外形尺寸：500×1100×1811(mm)-不包含分離器高度。

2)、高效濾芯φ320×660，共2個。高效濾芯進行除塵處理，凈化效果符合國家環保標準。高效濾芯用99%的聚脂纖維材料制造，厚度，透氣度10um，氣阻(保證空氣流速為40cm/s時，所需要的壓力為水柱)，耐溫能力130度。

3)、多翼離心風機，功率為：3KW，轉速：2800轉/分。

4)、反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。

5)、集塵斗由mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

6)、風管由PVC管連接而成。

7)、清灰方式：脈沖振動清灰。

7、電氣系統：

1)、電氣系統由過濾器、壓力表、調壓閥、風機及相應的管路及控制元件組成。

2)、電源設置為三相五線制(380V，50HZ)，并同時設置有漏電保護開關。

8、空氣壓縮系統(客戶自備)：

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar，需配備流量6m3/min干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備一個貯氣罐。

9、能源配置及消耗：

1、離心風機1臺：功率3kw；

2、風刀電機1臺： 功率0.55KW

3、槍架電機1臺： 功率0.2KW

4、照明及控制電路： 功率約； 照明燈數量：1只

9、機器總功率： 除空壓機外約kw。

溫州市百輝機械有限公司
：戴經理
電 話：
：(微信同號)
：
地 址：中國 浙江 溫州市甌海大道261號（新號361號 舊號261號）
郵 編：325000
公司主頁：http://
https://