壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。它的具體分類和用途是：

板框壓濾機(jī)：對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體。顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為～兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

隔膜自動壓濾機(jī)使用范圍

廂式壓濾機(jī)：

它的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

立式壓濾機(jī)：

濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。

帶式壓濾機(jī)：

廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能 使用維護(hù)方便，是污泥脫水的設(shè)備之一。

壓濾機(jī)是一種間歇性分離細(xì)微懸浮的過濾機(jī)械，既可適用于分離低濃度懸浮液，又能分離粘度高或接近于飽和狀態(tài)的懸浮液是固液分離的理想設(shè)備。

廂式壓濾機(jī)為無濾框之壓濾機(jī)，當(dāng)壓緊后，兩鄰濾板間所形成的空間即起濾室作用。該機(jī)操作壓力較高，適用于難過濾物料，更多應(yīng)用于含微量固體雜質(zhì)的液相澄清。壓緊板的壓緊和松開均采用液壓操作，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、染料，、食品環(huán)保等部門。

濾板采用增強(qiáng)聚（玻纖改性）熱塑模壓成型制板，強(qiáng)度高、重量輕、無味、耐酸、堿、鹽溶液。

采用復(fù)式油缸，液壓壓緊，壓緊板行程650，700mm，下料方便，操作簡便，安全可靠，沒有頂缸現(xiàn)象。

濾板型腔設(shè)計*可靠，沒有脫點(diǎn)、脫框現(xiàn)象，使用壽命長。

流道設(shè)計，過濾速度快，縮短生產(chǎn)周期產(chǎn)量高。



壓濾機(jī)是一種間歇性分離細(xì)微懸浮的過濾機(jī)械，既可適用于分離低濃度懸浮液，又能分離粘度高或接近于飽和狀態(tài)的懸浮液是固液分離的理想設(shè)備。廂式壓濾機(jī)為無濾框之壓濾機(jī)，當(dāng)壓緊后，兩鄰濾板間所形成的空間即起濾室作用 該機(jī)操作壓力較高，適用于難過濾物料，更多應(yīng)用于含微量固體雜質(zhì)的液相澄清。壓緊板的壓緊和松開均采用液壓操作，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、染料，、食品環(huán)保等部門。

濾板采用增強(qiáng)聚（玻纖改性）熱塑模壓成型制板，強(qiáng)度高、重量輕、無味、耐酸、堿、鹽溶液。

采用復(fù)式油缸，液壓壓緊，壓緊板行程650，700mm，下料方便，操作簡便，安全可靠，沒有頂缸現(xiàn)象。

濾板型腔設(shè)計*可靠，沒有脫點(diǎn)、脫框現(xiàn)象，使用壽命長。

流道設(shè)計，過濾速度快，縮短生產(chǎn)周期產(chǎn)量高。