管件連接示意圖

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管的區(qū)別

　　目前市場上被籠統(tǒng)稱為鋼骨架PE管的實際上有兩種不同的產(chǎn)品，其中之一就是鋼骨架塑料復(fù)合管，也就是鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管，而另外一種簡稱為PE鋼絲網(wǎng)骨架管，其全名是鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管盡管這兩種管材都屬于鋼塑復(fù)合管道，但實際上從成型方式到產(chǎn)品特點，這兩種管材有著很大的區(qū)別，具體的對比如下：

　　一、成型方式及管材特點

　　1、鋼骨架塑料復(fù)合管：鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進行，管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體，鋼絲與塑料間無明顯界面，總體結(jié)構(gòu)類似于鋼筋混凝土，兩種材料復(fù)合為一體，管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定。

　　2、鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管：先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層熱熔膠再進行鋼絲纏繞，隨后再涂敷一層熱熔膠，最后擠出外層塑料的多次成型的方式。管材層與層之間有著明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下會對鋼絲層造成嚴重腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，由于在管端部分的鋼絲無固定(粘接效果不好)，在壓力的作用下會使鋼絲在塑料層間滑動，造成管端部分不再有鋼絲增強，成為局部壁厚很薄的純塑管。

　　二、管材結(jié)構(gòu)

　　1、鋼骨架塑料復(fù)合管：管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體(如同鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)形式)，兩種材料復(fù)合為一體，因為鋼絲的表面非常光滑、無棱角，在成型過程中塑料的流動阻力小、擠出均勻，所以管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定。由于是焊接成網(wǎng)，骨架的網(wǎng)格間距一致，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對塑料的支撐作用強。

　　2、鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管：纏繞成型的鋼絲網(wǎng)在熱熔膠的作用下與內(nèi)外層塑料粘接在一起，由于聚乙烯材料本身難粘的特性，粘接效果一般，由于是多次成型，管材的質(zhì)量均一性較差。由于鋼絲只是纏繞在一起，沒有經(jīng)過焊接，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格間距分布不均，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，鋼絲間距大的地方管材局部強度很低。由于鋼網(wǎng)對塑料的支撐作用沒有骨架好。

　　三、管件配套

　　陜西鋼絲網(wǎng)骨架PE管、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有的管件包括電熔套筒、彎頭和三通等，內(nèi)部均有作為增強部分的鋼骨架，與管材配套性好，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。

　　四、焊接方式

　　兩者均采用電熔連接方式，采用電熔套筒進行焊接，焊接面積大，可靠性高。

　　五、尺寸標(biāo)準(zhǔn)

　　1、鋼骨架塑料復(fù)合管：采用內(nèi)徑標(biāo)稱，計算流量時科學(xué)合理。在與泵、閥等連接時內(nèi)徑一致性好。管材和管件的內(nèi)徑差別很小，流動阻力小。

　　2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：采用外徑標(biāo)稱。在與泵、閥等連接時內(nèi)徑差別較大，需要較多的采用變徑管件，增加了連接件及泄漏隱患。

　　六、端部處理方式

　　1、鋼骨架塑料復(fù)合管：每根管材均用注塑的方式對管材端面進行加工，由于是機械模壓成型，端頭的連接質(zhì)量可靠，密封性能好。

　　2、聯(lián)塑PE鋼絲網(wǎng)骨架管：先用注塑的方式生產(chǎn)用來密封的塑料環(huán)，再用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進行連接。此方法生產(chǎn)效率較高，但質(zhì)量保障的難度較大，易在封口處出現(xiàn)滲漏。