振動篩的操作和維修保養至關重要，操作不當，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養可以延長振動篩的壽命，本節重點對振動篩的操作和維修保養做下講解。 (1)在開車前，操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。 (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。 (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。 (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。 (5)篩子應在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。 (6)給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm，確保物料對篩面的沖擊。 (7)激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提分效率。

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礦用振動篩：采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質篩板、密封式篩箱等技術及*的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。礦用振動篩工作原理：篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業。

當然振動篩還有其其他許多分類方法，例如，按照支撐彈簧的結構不同，又有線形彈簧振動篩和非線形彈簧振動篩。按支承裝置安裝位置不同，可分為座式振動篩和吊式振動篩，按篩箱與水平面是否成一定角度安裝，可分為水平篩和傾斜篩。按工作頻率的高低，可分為高頻振動篩和低頻振動篩等等。圓振動篩是指物料在網面上做圓形運動，用于煤炭、冶金、礦山等部門作產品分級用，該圓振篩機處理能力強，篩分效率高，具有技術參數合理，結構強度、剛度高，運轉可靠，噪音小，維修方便等特點。