振動篩的操作和維修保養至關重要，操作不當，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養可以延長振動篩的壽命，本節重點對振動篩的操作和維修保養做下講解。 (1)在開車前，操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。 (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。 (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。 (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。 (5)篩子應在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。 (6)給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm，確保物料對篩面的沖擊。 (7)激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提分效率。

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振動篩即可篩分石子、砂子，又可篩分煤渣、爐渣、石灰，主要配合顎式破碎機、反擊破碎機、制砂機等破碎設備來一起完成工作，廣泛的應用于礦山、煤炭、能源、建材、路橋、建筑防腐等相關行業部門，受到了大家的認可和贊譽！振動篩具有4套偏心組合，萬節聯軸器同步運轉達到佳振動效果。輪胎式聯軸器把電機的旋轉運動傳遞給軸子軸，在偏心塊的作用下，轉子軸作不等離心力旋轉，主機在彈簧的支撐下實現全副振動，以達到篩分物料的目的。

振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理.結構簡單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優點。振動電機的選取，具體應選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動電機的轉速要接近于工作頻率；較大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內；然后根據選擇工作頻率和較大激振力選擇振動電機的功率。激振力是影響振動篩生產率的主要因素，生產率與激振力呈指數關系，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產率得以提高，堵塞率下降。