(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴

格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，經過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

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河北義周管道制造有限公司是河北省確認的國家型一檔重點地方專業焊管企業，公司建于2017年，位于河北孟縣，現擁有兩個生產車間，占地120000平方米，建筑面積28000平方米，總注資1.5億元。我公司技術力量雄厚，，擁有*的雙面埋弧焊直縫鋼管生產線3條，可生產直徑為400mm-2400mm，壁厚為7mm-120mm的雙面埋弧焊直縫鋼管。雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線2條，可生產直徑為219mm-3600mm,壁厚為6-30的雙面埋弧焊鋼管。年生產鋼管、直縫鋼管20萬噸。

公司產品廣泛應用于石油天然氣輸送、城市供排水及管道橋梁、化工、電力、熱力管道、造船、鋼結構網架、機械制造、建筑、打樁等工程建設項目。自成立以來，產品已覆蓋二十幾個省、直轄市、自治區等。

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