聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡寫為PTFE、F4），俗稱“塑料王"，是一種以四氟乙烯作為單體聚合制得的高分子聚合物。 白色蠟狀、半透明、耐熱、耐寒性優良，可在-180～260oC長期使用。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。據世界衛生組織國際癌癥研究機構致癌物清單， 聚四氟乙烯為3類致癌物，即尚不清楚其對人體致癌作用 常溫常壓下穩定，避免濕，熱，高溫 。無真正熔點，450℃以上慢慢分解，直接變為氣體。在327℃時，機械強度突然消失。不溶于任何溶劑。除了能與熔融的堿金屬起反應外，不受任何物質的侵蝕，即使在*、王水或發煙硫酸、*中煮沸，也不起任何變化。 白色、無臭、無味、無毒的粉狀物，俗稱“塑料王"。具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。耐高溫，使用工作溫度達250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數化學藥品和溶劑表現出惰性，能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐候性好，有塑料中的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數者。不黏附，是固體材料中表面張力最小者，不黏附任何物質。無毒害，具有生理惰性，作為和臟器長期植入體內無不良反應。
人們用聚四氟乙烯來制造低溫設備，用來生產、貯藏液態空氣；在化工廠里，聚四氟乙烯被用來制造耐腐蝕的反應罐、蓄電池殼和管子、過濾板；在電器工業上，在金屬裸線外包上15微米厚的聚四氟乙烯，就能很好地使電線彼此絕緣；在醫藥工業上，人們用聚四氟乙烯制造骼、軟骨與外科器械，因為它對人體無害，而且可以用酒精、高壓鍋加熱等方法消毒。另外，聚四氟乙烯還被用來制造雷達、高頻通信器材、短波器材等。
鋼?襯四氟模壓主要特性： 鋼襯四氟模壓化學性能： 耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。 不燃性：限氧指數在90以下。 耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。 抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。 鋼襯四氟管工作特性： 性能：介質工作溫度：-100℃~-250℃ 介質工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa 耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以在230℃-250℃溫度下工作。
金屬軟管是現代工業設備連接管線中的重要組成部件。金屬軟管用作電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護管和民用淋浴軟管，規格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內徑3mm-25mm）主要用于精密光學尺之傳感線路保護、工業傳感器線路保護。金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；，網套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯用的，叫做混合式。金屬軟管產品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應用于機械、化工、石油、冶金、食品等行業。耐壓金屬軟管的壓力范圍是多少：軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織。
金屬軟管是現代工業設備連接管線中的重要組成部件。金屬軟管用作電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護管和民用淋浴軟管，規格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內徑3mm-25mm）主要用于精密光學尺之傳感線路保護、工業傳感器線路保護。金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；，網套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯用的，叫做混合式。金屬軟管產品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應用于機械、化工、石油、冶金、食品等行業。耐壓金屬軟管的壓力范圍是多少：軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織。
波紋金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；網套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式；除此，還有把上述 兩種方法聯用的，叫做混合式。
網套：網套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的，以規定的角度套裝在金屬波紋管的外表面，起著加強和屏蔽的作用。網 套不僅分擔金屬軟管在軸向、徑向上靜負荷，還在流體沿著管道流動產生脈動作用的條件下能夠保證金屬軟管安全可靠地工作，同時，還能保證軟管波紋部分不直接 地受到相對摩擦、撞擊等方面的機械損傷。編織了網套的波紋管，其強度可以提高十幾倍至幾十倍。屏蔽能力可以達到99.95%。 網套的材料一般與波紋管材料相同，也有以兩種材料聯用的。普通金屬軟管僅用一層網套；特殊使用場合，也有編織兩層、三層的。根據波紋管通徑大小及使用要求 的不同，它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來制作。線材每股4~15根，帶材每錠一條。生產的鋼絲網套多為 24股、36股、48股、64股的，特大通徑的波紋管，還有96股、120股和144股的。網套主要編織參數除了（線材）股數、絲徑，（帶材）錠數、厚度以外，還有覆蓋面積、編織距、編織角度等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據。
接頭：接頭的作用首先是將網套與波紋管聯接為一體，同時，接頭又是金屬軟管與金屬軟管或其它管件、設備相聯接的部件。它保證介質在管路系統中正常地工作。 接頭的材料通常與波紋管、網套的材料相同，多以不銹鋼為主。為降低生產成本，一些通徑較大的金屬軟管在輸送腐蝕性不強或無腐蝕性的介質時，接頭可用碳鋼制作；對于腐蝕性介質工作情況下的金屬軟管的接頭，若設計上采取相應措施，避免與介質的接觸，也可以采用碳鋼來制作。 接頭的結構形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類：1、螺紋式: 通徑為50毫米以下的金屬軟管的接頭，在承受較高工作壓力的情況下，多以螺紋式為主，當擰緊螺紋以后，兩個接頭上的內、外錐度面緊密配合，實現密封。錐角 一般為60度，也有用74度的。該結構密封性好，但安裝時必須保證兩個對接件的同心度。為了解決實際工程中經常見到的反復拆、裝和不易同心等問題，也可以 將接頭設計成錐面與球頭的配合。
2、法蘭盤式:通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭，在承受一般工作壓力的情況下，以法蘭盤式為主，它以榫槽配合的形式進行密封?？裳貜较蜣D動，也可沿 軸向滑動的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結構密封性能良好，但加工難度大，密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場合，可以將固緊螺栓通過的 孔劃開，制成快卸式法蘭盤。
3、快速式:通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭，在要求快速裝卸的使用條件下，一般采用快速式。它常用氟塑料或特種橡膠制成的“O"形密封圈 密封。當手把搬動一定的角度以后，相當于多頭螺紋的爪指被鎖緊；“O"形密封圈被壓得越緊，其密封性能越好。該結構在火場、戰地及其它必須快裝快卸的場合 適宜。在幾秒鐘的時間內，不需配用任何專用工具，就可以對接或拆開一組接頭。 包塑金屬軟管內層采用不銹鋼軟管或鍍鋅軟管及特殊絕緣處理，外層采用PVC原料（抗紫外線、防老化）。
黑色、灰色 ，其它顏色可選。
-40℃~+160℃ 。
包塑軟管特點：
1、包塑軟管有之防水、絕緣性，抗拉性。
2、包塑軟管表面采用PVC材料，且PVC塑料中添加了防火阻燃劑。
3、包塑軟管結構為單扣和雙扣型，增加抗拉強度、不容易折斷或變形。
4、包塑軟管彎曲性能好，內部平滑構造，在穿引電線電纜時容易通過。
5、包塑軟管防水、防油、防腐蝕，密封性好。產品美觀，結構緊密，廣泛應用于精密儀器儀表配線、電力、電線、塑料、橡膠等行業的電線及電器保護。
應用領域有鐵路、機車、交通系統工程、空調、各種機械、自動化控制設備、發電、化工、輸配電系統、通信系統、船舶、大廈，廠房內及屋外露出部分之配線保護。保護電線電纜以達到絕緣、防水的目的，并可增進線纜彎曲美觀。 內徑
[mm] 外徑
[mm] 公差
+/-
[mm] 拉伸狀態的重量
+/-10%
[Kg/m] 最小彎曲半徑[mm] 最小徑向載荷
[N] 最小抗拉強度
[N] 4 6 0.1 0.034 15 800 320 5 7 0.1 0.039 17 835 340 6 8 0.2 0.044 19 875 360 7 9 0.2 0.049 20 930 380 8 10 0.2 0.056 22 975 400 9 11 0.2 0.063 25 1020 450 10 13 0.2 0.100 30 1060 500 11 14 0.2 0.110 31 1095 550 12 15 0.2 0.120 32 1140 600
13 16 0.2 0.130 33 1175 650 14 17 0.2 0.140 35 1215 700 15 18 0.2 0.150 37 1250 720 16 19 0.2 0.160 40 1290 760 17 20 0.2 0.170 45 1330 800 18 21 0.2 0.180 42 1470 890 19 23 0.3 0.212 40 1510 840 20 24 0.3 0.223 42 1545 890 21 25 0.3 0.235 45 1580 920 22 26 0.3 0.247 48 1620 940 23 27 0.3 0.258 52 1655 960 24 28 0.3 0.269 55 1690 980 25 29 0.3 0.280 58 26 30 0.3 0.292 60
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