山東璽睿金屬材料有限公司產品廣泛應用于鋼結構廠房、建筑金屬幕墻、外墻裝飾、瓦楞板、金屬屋頂、金屬吊頂、室內裝飾、機船車輛裝飾、廣告展板、家具飾面、廂體隔板、體育館、會展中心、高鐵站、機場等大型現代化公共場所。

　　鍍鋅樓承板出現裂縫的原因都有哪些？

　　1、鍍鋅樓承板受力不均容易產生裂縫。一般情況下，嚴格按照施工規范完成的建筑不會出現此類問題。如果發生，說明工作過程中存在問題，或者材料使用不合格或不合格。

　　2、地基沉降不均勻，引起開口樓承板裂縫的地基沉降不均勻，隨著一些混凝土構件和內外墻沿建筑物高度方向出現裂縫，造成混凝土強度和厚度嚴重不足，并造成災害和事故。

　　3、非應力裂縫是常見的非應力裂縫，主要由溫度、收縮膨脹、施工等因素引起。

　　樓承板的施工工藝下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。

　　1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上；

　　2、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位；

　　3、吊運時采用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制；

　　4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿；

　　5、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定；

　　6、加強混凝土養護。

　　樓承板注意事項：

　　鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。

　　樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

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