樓承板又叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板，早期叫壓型鋼板，即所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作模板，也可被選為其他用途，早先主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。樓承板可以作為現(xiàn)澆混凝土的模板。這樣就省掉了施工中安裝和拆除模板等工序，從而節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力。

　　樓承板主要特點(diǎn)：

　　1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工；

　　2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量；

　　3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力；

　　4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

　　樓承板注意事項(xiàng)：

　　鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L(zhǎng)度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問(wèn)題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。

　　鍍鋅樓承板出現(xiàn)裂縫的原因都有哪些？

　　1、鍍鋅樓承板受力不均容易產(chǎn)生裂縫。一般情況下，嚴(yán)格按照施工規(guī)范完成的建筑不會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題。如果發(fā)生，說(shuō)明工作過(guò)程中存在問(wèn)題，或者材料使用不合格或不合格。

　　2、地基沉降不均勻，引起開(kāi)口樓承板裂縫的地基沉降不均勻，隨著一些混凝土構(gòu)件和內(nèi)外墻沿建筑物高度方向出現(xiàn)裂縫，造成混凝土強(qiáng)度和厚度嚴(yán)重不足，并造成災(zāi)害和事故。

　　3、非應(yīng)力裂縫是常見(jiàn)的非應(yīng)力裂縫，主要由溫度、收縮膨脹、施工等因素引起。

　　樓承板規(guī)格：

　　樓承板型材厚0.8、1.0、1.2寬688~940，高5 1 ~76.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。

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