天津化工儲罐用2205雙相不銹鋼管2205不銹鋼管性能好

依據GB/T 1220-2007 現行。

022Cr22Ni5Mo3N為新增牌號。

奧氏體-鐵素體型不銹鋼。

特性與用途編輯

在瑞典SAF2205鋼基礎上研制的，是目前世界上雙相不銹鋼中應用普遍的鋼。對含硫化氫、二氧化碳、氯化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用于作結構材料，用來代替

022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奧氏體不銹鋼使用。

用于制作油井管，化工儲罐，熱交換器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓設備。

化學成分編輯

C≦0.030

Si≦1.00

Mn≦2.00

P≦0.030

S≦0.020

Ni ：4.50-6.50

Cr ：21.00-23.00

Mo： 2.50-3.50

N ：0.08-0.20

力學性能編輯

經固溶處理

規定非比例延伸強度Rp0.2^b/(N/mm^2)：≧450

抗拉強度Rm/（N/mm^2）：≧620

斷后伸長率A/%：≧25

硬度 HBW：≦290

熱處理制度編輯

固溶處理：950-1200度，快冷。

交貨狀態編輯

應進行固溶處理，經供需雙方協商，也可不進行處理。

在不銹鋼發生的各種腐蝕中晶間腐蝕約占10%, 它會使晶粒間的結合力有所下降，在應力的作用下，極易產生裂紋，甚至碎成粉末，并且很隱蔽，從其外形上看不出來。同時它也是誘導其它腐蝕的主要原因。奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕主要是由于晶界區貧Cr所引起的，而C容易和Cr形成化合物，使Cr含量減少。為此，晶間腐蝕的防止措施是：

　　1、化學成分及組織

　　(1)C含量

　　鋼中C含量是影響奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的主要因素。一方面，嚴格控制C含量，使基體金屬和焊條的含碳量控制在0.08%以下；另一方面，在母材和焊材中添加穩定劑Ti、Nb 等元素，與C的親合力強，使碳先于Cr與之結合，生成穩定的化合物。

　　(2) 雙相組織

　　雙相組織，會大大提高抗晶間腐蝕的能力。一方面，加入鐵素體形成元素，如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊縫形成雙相組織；另一方面，選擇含鐵素體生成劑比較多的焊接材料。

　　2、焊接工藝

　　(1) 溫度在450~850℃這個溫度區間，尤其是650℃是易產生晶間腐蝕的危險溫度區 (又稱敏化溫度區)。所以不銹鋼焊接時，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區間停留的時間，是提高接頭能力的有效措施。

　　(2) 焊接線能量的增大，將加速奧氏體不銹鋼的腐蝕。在焊接工藝上，可以采用小電流、高焊速、短弧、多道焊等，減小線能量。采取低的焊接線能量，快速通過敏化溫度區的方式來避免產生熱影響區晶間腐蝕。

　　3、焊后處理

　　焊后將奧氏體不銹鋼的焊接接頭重新加熱至1050~1100℃，重新固溶處理，或者重新加熱至850~900℃，保溫2h，進行均勻化處理，以消除貧鉻區。

304/L/H/LN, 316/L/H/LN/Ti/LMod, 310S/H, 317/L, 321/H, 347H/HFG

　　奧氏體不銹鋼，是指在高溫和常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。

奧氏體不銹鋼：

奧氏體不銹鋼，是指在高溫和常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著重要的角色，其生產量

和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也多，中國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，常見的就是18-8型。

常用標準（部分）：

　　ASTM A312無縫和焊接奧氏體不銹鋼管

　　ASTM A790 一般用途鐵素體/奧氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管

　　ASME SA213 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子

　　ASME SA249 鍋爐、過熱器換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子

　　ASME SA789 一般用途無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子

　　GB/T14976-2002 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

　　GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接管

性能特點：

　　1.優良的不銹耐蝕性

　　2.優良的冷、熱加工性

　　3.良好的塑、韌性

　　4.綜合性能

　　5.適用

主要牌號：

S31803/S32750, S32750, S32760

雙相不銹鋼具有α+γ雙相組織結構，因此其性能特點建有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特性，是一類高強度與耐蝕性的不銹鋼。 產品詳情

雙相不銹鋼管

　　雙相不銹鋼具有α+γ雙相組織結構，因此其性能特點建有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特性，是一類高強度與耐蝕性的不銹鋼。通常，在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。

　　與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，屈服強度提高，耐晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞及磨蝕等性能改善。

主要牌號：S31803/S32750, S32750, S32760, S31500, S31500, 32001, S32003, S32304

常用標準：

　　ASTM A789 (ASME SA789)

　　一般用途無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子

　　ASTM A790 (ASME SA790)

　　無縫及焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管

　　ASTM A928 (ASME SA928)

　　加填料金屬電熔焊鐵素體/奧氏體（雙相）不銹鋼管材標準規范

　　GB/T 21832-2008

　　奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管

　　GB/T 21833-2008

　　奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管

性能特點：

　　1.優良的和耐局部腐蝕性能，特別是耐應力腐蝕、耐點腐蝕、耐縫隙腐蝕、疲勞及蝕等

　　2.良好的焊接性

　　3.良好的綜合力學性能

　　4.良好的耐晶間腐蝕性能

　　5.高，服役周期長