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　　鍍鋅管焊接式連接

　　1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工；

　　2、鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工；

　　3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現砂眼；

　　4、焊接時由于技術原因造成；

　　5、管口存在鋅，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅過大、過多管進行簡單的鋅去除處理。

　　鍍鋅管車絲式連接

　　1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

　　2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

　　3、鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求。

　　鍍鋅管力學性能

　　1、抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，2。

　　2、屈服點（σs）：具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力下降前的應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，2。

　　3、斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，； L0--試樣原始標距長度，。

　　4、斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，2。

　　5、硬度指標 ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/2(MPa)。

　　鍍鋅管技術要求

　　1、牌號和化學成分

　　鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分；

　　2、制造方法

　　黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法；

　　3、螺紋及管接頭

　　帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定；

　　鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定；

　　4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定；

　　5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）；

　　6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象；

　　7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，

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