扁鋼的存放注意事項：

　　1、堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；

　　2、禁止在垛位附近存放對熱軋方鋼有腐蝕作用的物品；

　　3、垛底應墊高、堅固、平整，防止熱軋方鋼受潮或變形；

　　4、同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先發的原則；

　　5、露天堆放的熱軋方鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

　　6、堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。

　　扁鋼使用注意事項：

　　1、嚴禁用鐵錘在表面敲擊。熱軋扁鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，應在支架與管道之間墊熱軋扁鋼片、塑料片、橡膠板或其他絕緣物，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕；

　　2、熱軋扁鋼穿過墻壁或樓板時，均應加裝套管，套管與管道之間的間隙不應小于10，并在空隙里面填加絕緣物，絕緣物內不得含鐵屑、鐵銹等物，絕緣物一般采用石棉繩；

　　3、裝卸熱軋扁鋼時，應盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接接觸，存放它的貨架，應用木板或是橡膠板與碳鋼構件隔開，預先準備好錘或是木錘、銅錘，熱軋扁鋼絲刷等工具；

　　4、主管上接支管，宜采用預制熱軋扁鋼三通，如轉向泵油管，卡壓式熱軋扁鋼需在主管上開孔接支管，應采用鉆頭和銑刀用機械方法加工。如要用碳弧氣刨或等離子切割等，事后均要用磨光機打磨。

　　扁鋼工藝流程：

　　1、精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，其壓縮量可調；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直 此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成 ；

　　2、其生產工藝流程可概括為:預校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300、厚4-60、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。

　　扁鋼特點：

　　1、產品規格。厚度在8～50，寬度150-625，長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接；

　　2、產品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 ；

　　3、兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好；

　　4、產品的尺度，三點差，同級差優于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高；

　　5、產品材質采用國家標準，與鋼板相同。