供熱管道直埋敷設與其他敷設方式相比，其經濟和社會方面的效益都較明顯，具體表現為熱損耗低、工程造價低、施工周期短、不受地下水位高低影響、維護工作量少、使用壽命長等優點。然而也相應存在著一些問題，如直埋敷設方式的推力較大(尤其是大直徑管)，固定墩的體積較大，相應的也帶來了占地大，混凝土用量較大，一次性澆筑困難等問題。本文針對此問題對固定墩的設計及樣式的選擇進行了初步探討。

直埋鋼套鋼保溫螺旋鋼管埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細*組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

直埋鋼套鋼保溫螺旋鋼管結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式。

1.彎曲性能按下表規定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。公稱直徑a 彎曲試驗 mm 彎心直徑 HRB335 6-25 3a28-50 4aHRB400 6-25 4a28-50 5aHRB500 6-25 6a28-50

2.反向彎曲性能 據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

4.表面質量:鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

　　直埋敷設的供熱管道由于受到熱媒的加熱作用而產生膨脹伸長，因而與土壤有相對滑動的趨勢，導致了土壤對管道沿軸向的摩擦力。同時，管道的活動端也有阻擋管道伸長的活動端阻力。為限制管道的軸向位移，保證管道及附件安全工作，需在直埋供熱管道上設置固定墩，將管道分成若干補償管段，分別進行熱補償，從而保證各個補償器的正常工作。這樣管道對固定墩的推力與固定墩在土中的摩擦力及墩的后背土壓力就形成一種平衡。這是一種有條件的平衡，即在滿足管道允許產生位移范圍內的平衡。由管道產生的對固定墩的推力如用固定墩與土的摩擦力來平衡，那么混凝土的用量很大，造成浪費；若過大地利用固定墩的后背土壓力，則在達到被動土壓力來滿足平衡時，固定墩位移量過大，管道運行不安全，所以只能在滿足固定墩允許位移的條件下，剩余的推力由固定墩與土的摩擦力來平衡。近幾年來，普遍采用了充分利用被動土壓力，把墩與土壤摩擦力作為安全儲備的方法