各種類型電動滾筒 我司作為一家 電動滾筒、減速機 的 企業(yè)，可現(xiàn)場安裝，滾筒不需拆裝，方便快捷，適用于各種規(guī)格滾筒。此產(chǎn)品已在山西朔州、河南平頂山、焦作、義馬、甘肅華亭、內(nèi)蒙烏海等地廣泛應(yīng)用，

　　各種類型電動滾筒

　　1用手旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象；

　　2使電機引線與電器控制柜的線路連接起來，并檢查是否與滾筒銘牌要求相符合，并使機體殼有良好的接地；

　　3單向旋轉(zhuǎn)滾筒裝有逆止裝置，電機接線時，應(yīng)根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向標記代查出電機旋轉(zhuǎn)方向,YDB型功率15KW以下的電機轉(zhuǎn)向與滾筒轉(zhuǎn)向相反,功率18KW以上電機轉(zhuǎn)向與滾筒轉(zhuǎn)向相同。不能查出電機轉(zhuǎn)向時，可帶電點動。逆止裝置在外部的，可將逆止裝置的堅固螺栓拆下，使止口與滾筒端蓋脫開，即可點動；

　　4滾筒應(yīng)處于水平位置，不允許直力立安裝，傾斜角不得超過5度；

　　5支座處螺栓要緊固，不得有松動；

　　6通過注油孔向滾筒內(nèi)注放N46號機械油，開口閃點不低于180℃，油面高度為滾筒直徑的1/3；

　　產(chǎn)品簡介：

　　WD型外裝式電動滾筒是二級齒輪，減速機構(gòu)置于筒形外殼內(nèi)，外接立式電動機，用于帶式輸送機的一種新型驅(qū)動裝置，大大改善了電動機的散熱條件，適用范圍更大，且裝拆、維修方便，是各類帶式輸送機理想的驅(qū)動裝置。WD型具有單向旋轉(zhuǎn)，反向逆止功能

　　各種類型電動滾筒 ：

　　1在正常情況下，YD電動滾筒每一年中修一次。內(nèi)容如下：通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈，再將滾筒解體，將其內(nèi)部各零件及其內(nèi)壁潔洗干凈。

　　2 YD電動滾筒侮一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查密封部位，并更換已磨損的油封。

　　3生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，適時進行清掃，以保持輸送機各部位的整潔。

　　電機外聯(lián)改變了散熱條件，且安裝維修方便，避免了電動機遭油侵蝕，延長了使用壽明；設(shè)有 逆止裝置，可防止上運物料停機時皮帶下滑；滾筒表面覆蓋人字形、菱形等多種花紋膠層，以提高牽引力膠帶的能力。

　　將普通電動滾筒中的電動機移出來，筒體內(nèi)仍有減速機構(gòu)的滾筒常稱為減速滾筒。減速滾筒再與電動機外聯(lián)，就構(gòu)成了電機外裝式電動滾筒，常簡稱外裝式電動滾筒。

　　外裝式電動滾筒式介于傳統(tǒng)的電機－減速機－傳動筒的開式傳動與普通電動滾筒驅(qū)動之間的一種輸送機驅(qū)動裝置，它具有電機在外散熱性能好，而且容易對電機進行維修或更換等優(yōu)點。在占有空間位置和制造材料方面，均比開式傳動減少三分之一左右，但比普通電動滾筒又增加三分之一左右。 外裝式電動滾筒式目前國內(nèi)工業(yè)要求下的產(chǎn)物，因為從邏輯原理圖析，主要部件仍屬串聯(lián)聯(lián)接，而且 少增加一件傳動軸。從可靠性析，并沒有增加可靠性。可是由于它的電機散熱性好，電機的安裝，維修和檢查方便，以及在占據(jù)空間位置及制造材料上，比老式的開式傳動*，所以國內(nèi)外裝式電動滾筒多用在大功率上。外裝式電動滾筒，由于電機散熱的，在某些大功率場合還是較合適的驅(qū)動裝置。

　　外裝式電動滾筒的型式代號

　　由于外裝式電動滾筒 新型驅(qū)動裝置，我國電動滾筒行業(yè)尚未制訂統(tǒng)一的產(chǎn)品型式代號。生產(chǎn)外裝式電動滾筒的廠家很多，各廠家的代號不盡相同，而且差別較大，我公司根據(jù)JB/T7330-2008標準，設(shè)計開發(fā)了定軸齒輪，擺線針輪，行星齒輪三種傳動型式的外裝式電動滾筒，

　　滾筒型號代號說明：

　　TDY75型油冷式電動滾筒

　　DY1、JYD型移動電動滾筒

　　YZ型擺線針輪電動滾筒

　　YDW型外裝式定軸齒輪電動滾筒

　　YZW型外裝式擺線針輪電動滾筒

　　YTW/YTH型外裝式行星齒輪電動滾筒

　　各種類型電動滾筒 招代理選型見下表：

　　訂貨說明：

　　訂貨注意事項：

　　（1）.因目前外裝式電動滾筒尚未制定相關(guān)行業(yè)標準，本廠將該型號電動滾筒代號用W（“外裝"的漢語拼音）表示。外裝式電動滾筒外置電機可分為立式電機和臥式電機，用戶訂購時請加以說明；

　　（2）.用戶訂購逆止電動滾筒時，須注明旋轉(zhuǎn)方向，如不注明則為任意方向。其表示方法為在特性代號后加“S"（表示在電機引出線一側(cè)觀察，端蓋應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)）或“N"（表示在電機引出線一側(cè)觀察，端蓋應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)）；