金屬表面噴涂碳化鎢涂層結合強度>700公斤僅次于鉆石的超硬耐磨涂層涂層制作中工件溫度不超過150度工件無任何變形，涂層硬度達到HRC70以上，涂層粗糙度R3.2左右，涂層厚度0.10～0.35mm可控，封孔處理后不與NMP反應,碳化鎢涂層主要適用于顆粒磨損狀況，目前噴涂碳化鎢涂層已經在鋰電池行業大量應用，阻止金屬離子進入粉末，現廣泛用于鋰電池漿料行業，可根據不同的使用環境選擇耐磨耐腐涂層。

噴涂碳化鎢性能參數：

1：超耐磨損//耐沖刷、結合強度：10000PSi磅以上，光潔度：經研磨可達到鏡面（Ra0.1以內），孔隙率1%以下、涂層維氏硬度達HV1200左右（洛氏HRC70左右）。

2：耐高溫（450度 -1200度，選用特殊材料耐高溫可達1400度）

3:耐腐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕,硫化氫腐蝕等各類腐蝕）、耐高壓（70 Mpa -140Mpa）。

4：光潔度：經研磨可達到鏡面（Ra0.1以內），孔隙率1%以下

熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節約材料，節約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。

熱噴涂技術：修復各類設備主軸、曲軸以及所有軸的軸頸、軸承檔、油封檔、鍵槽的磨損、拉傷等缺陷。“鍋爐四管"（水冷壁管、過熱器管、預熱器管和省煤器管）噴涂防護、膜式壁熱噴涂防護、風機葉片、拉絲塔輪、撥絲缸、水輪機的導風葉、水輪機葉片的迷宮環等部件的防汽蝕、防磨處理。大型液壓油缸的陶瓷涂覆活塞桿和液壓缸以及位置測量成套系統、化工泵中往復泵柱塞陶瓷涂層、機械密封環和軸套表面噴涂、陶瓷蝶閥密封面噴涂代替鑲圈結構、高參數球閥噴涂陶瓷、在石油、天然氣勘測和鉆采過程中所用設備的關鍵部件如鉆頭、軸、軸套、灌漿泵等表面熱噴涂防護。在塑料工業設備中，塑料擠出機螺桿、塑料切碎機噴嘴、塑料薄膜生產輥。冶金工業中，連續退火爐輥、張緊輥和偏轉器輥自清理爐輥、熱浸鍍鋅用沉沒輥、穩定輥等*涂層。熱軋無縫管頂頭的表面強化涂層、銅合金熱擠壓模具強化涂層。在化纖工業中，各種槽輥、錠杯、牽伸輥、導絲輥、表面陶瓷涂層、造紙烘缸表面防腐防磨防護、上光砑光棍、紙漿真空吸水箱板、印刷工業中鑄鐵印刷滾表面噴涂防護、陶瓷網紋輥、電暈輥。