ZNYB01020702爐前液壓低壓螺桿泵

三螺桿泵部件維護(hù)

1軸承及其潤滑

通常情況下軸承設(shè)計使用周期為17500小時。實(shí)際時間可能因間斷運(yùn)行、高溫、低粘度及低

潤滑介質(zhì)等有所縮短。因此我們推薦定期檢查軸承部位的噪音和和溫度。若聽到不似平常“嗡嗡"聲，而是“喀嗒或刮擦"聲或過熱，則表示軸承很快將損壞，應(yīng)盡快更換。

2 軸密封

SN系列泵軸密封通過機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)。

機(jī)械密封按要求選用，并能保證蕞小的泄漏量。

◆如果因磨損和破碎造成大量泄漏，則應(yīng)更換機(jī)械密封。

注意必須避免機(jī)械密封的干運(yùn)行，所以泵只能在灌注液體狀態(tài)下啟動。

3安全閥

應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的通斷和功能，尤其在常期停車后。安全閥泄漏將引起泵的損壞，根據(jù)需要更換或修理損壞的部件。

4聯(lián)軸器

初次開機(jī)后及以后應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器對中和彈性元件的情況。提示:磨損的彈性元件必須及時更新。

5驅(qū)動裝置

參閱制造商的操作和維護(hù)說明書

三螺桿泵停車維護(hù)

      1)切斷電源后應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。

      2)消除運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)的毛病或故障，并使泵保持能隨時起動的狀態(tài)。

      3)長期停車應(yīng)定期起動泵，進(jìn)行短時間的運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4)長期不工作時，應(yīng)拆開泵進(jìn)行檢修，更換已損壞的零件。

      5)完荃拆卸后的起動時，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并按娣一條的要求作好起動前的準(zhǔn)備工作和進(jìn)行維護(hù)。

      四、泵拆裝注意事項(xiàng)

      1)泵拆卸前應(yīng)切斷電源，關(guān)閉排出閥門。

      2)泵從機(jī)座上取下前，用手反向盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，排除泵內(nèi)介質(zhì)，再關(guān)閉吸人閥，并拆下放泄螺塞或泵下蓋，放掉泵內(nèi)殘余介質(zhì)，并拆下與真空壓力表和壓力表相連的管路。

      3)泵拆卸后應(yīng)檢查零件受損情況，確定是否需要修理或更換。

      4)螺桿拆下后，應(yīng)直立懸掛，防止發(fā)生彎曲變形。

      5)螺桿、螺桿襯套三內(nèi)孔以及機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)、推力軸承受力面、安全閥的閥和閥座的接觸面等拆下后注意保護(hù)，不得磕碰受損傷。

      6)檢查泵內(nèi)各彈簧是否保持有正常的彈性變形。

      7)泵安裝前必須進(jìn)行零件的清洗，清洗干凈后的零件安放處必須干凈，不得沾上雜質(zhì)。清洗或擦干凈螺桿和螺桿襯套等零件時，不得用棉紗、棉布或化纖織品等，以免纖維等附留在零件表面，運(yùn)行時留下隱患:應(yīng)用絲綢織品擦洗這些零件，需要時可用風(fēng)扇吹干零件。

      8)修理螺桿型面時不得用銼刀等工具，造成螺旋型面的損壞，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻。9)裝配前應(yīng)檢查泵內(nèi)各處間隙值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，若已超差，則需更換零件。裝配時，泵的零件必須是完好和已修復(fù)或已更換過的合格零件。

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