【硬質(zhì)合金球產(chǎn)品介紹】:
硬質(zhì)合金球,俗稱鎢鋼球,是指用硬質(zhì)合金為材料制成的球珠、滾珠,硬質(zhì)合金球能夠理想的適用于極其惡劣環(huán)境下,極為耐磨,抗撞擊,抗腐蝕,不易變形。硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品,現(xiàn)目前常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。
【常用牌號】:
YG6硬質(zhì)合金球. YG6x硬質(zhì)合金球. YG8硬質(zhì)合金球. YG13硬質(zhì)合金球.YG20硬質(zhì)合金球. YN6硬質(zhì)合金球.YN9硬質(zhì)合金球.YN12硬質(zhì)合金球.YT5硬質(zhì)合金球.YT15硬質(zhì)合金球。
【產(chǎn)品特點】:
硬質(zhì)合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、可適用于環(huán)境惡劣和代替1切鋼珠類產(chǎn)品。可用于高于400℃的高溫環(huán)境下,硬質(zhì)合金球硬度≥90.5,密度=14.9g/cm3。
【應用范圍】:
硬質(zhì)合金球適用范圍極為廣泛,如:滾珠絲杠、慣性導航系統(tǒng)、精密件沖孔拉伸了、精密軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、高質(zhì)量漁具、配重、精加工等等行業(yè)!
【生產(chǎn)流程】:
硬質(zhì)合金球的生產(chǎn)工藝流程跟其他硬質(zhì)合金產(chǎn)品類似:
制粉→按用途要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 冷等靜壓壓制→成型→ 燒結(jié)→成型(毛坯)→包裝→入庫。
按照具體使用要求和相關(guān)參數(shù)的不同,主要有硬質(zhì)合金球,鎢鋼球,鎢球,高比重合金球等硬質(zhì)合金球形產(chǎn)品。最小的硬質(zhì)合金球可以做到直徑0.3左右。
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鎢鋼燒結(jié)過程可以分為4個基本階段:
1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化:
成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時,成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。
2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度)
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上1階段所發(fā)生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度)
當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫)
在這1階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這1特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
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