廣東液壓機械 內高壓水脹形機 水脹形液壓機

水脹模具訂做 現(xiàn)場機器試管試模 專業(yè)培訓操作指導可以根據(jù)客戶定做：油缸行程、工作壓力、工作高度、運行速度設備、工作臺面大小。

廣東液壓機械 內高壓水脹形機 水脹形液壓機 用途//特點

用途：主要用于民用管件行業(yè)的生產(chǎn)制造，包括不銹鋼、銅、鐵、鋁、鈦合金等金屬材料管材的彎頭卡壓、三通管件等多通管件的內高壓水脹成型，以及加工兩通管材異形件、提供產(chǎn)品的試模和代工。

特點：取代傳膠脹、鉛脹，脹形介質、每臺日產(chǎn)量達到5000~1000件，精度高、能耗低。帶移動工作滑臺，方便上，下料，能有效降低機器高度，提高機器的穩(wěn)定性，可靠性。帶退料，補料油缸能實現(xiàn)退料功能和脹形補料功能，提高材料的脹形極限，也可以適用于復雜異型產(chǎn)品的內高壓成形。

廣東液壓機械 內高壓水脹形機 水脹形液壓機

工作原理

用于各種金屬材料的二通、三通、四通形管件的內高壓成型及一些中空零件(如汽車后橋)的冷態(tài)擠壓。

其工藝過程如果1-1所示：

1 、管胚放入模具內。

2 、滑塊帶動上模并下壓、最后合模和脫模。

3 、兩個水平柱塞向前運動，往管胚內沖水，

4、兩個側缸繼續(xù)同步前進，并擠壓胚管，增壓器向管胚內輸入超高壓液體(乳化水)，此時的液壓機壓力可達250Mpa。同時鐓擠并水脹型管胚。如果根據(jù)客戶要求，可以做下頂料缸，進行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降

5、 如果壓力超壓則在一定時間內液壓機會自動泄壓。

鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜合作用下變形，可以改善金屬成型時的可塑性。

用途前景： 本項目完成已經(jīng)有四五年之的時間，在此期間給我司代理啊的銷售收入千萬元以上。根據(jù)五金行業(yè)液壓機應用及需求情況調研 ，研發(fā)了 多功能數(shù)控成型液壓機。 改產(chǎn)品面對的市場主要有：車配件機動配件、家電配件、杯具業(yè)、管業(yè)、壺業(yè)、五金業(yè)等行業(yè)，內高壓成型及復雜異型曲面結構的產(chǎn)品 。 主要生產(chǎn)有汽車底盤連接件，汽車消音器、建筑用金屬水管結構、空調銅管等系列材料產(chǎn)品。

裝置: 包括機架，工作臺，上橫梁、活動橫梁、主缸、側缸、充液閥、模具等其特征在與工作臺上，工作臺的四角上設置有立柱，活動橫梁能在 立柱上下運動并與主缸相接，電器箱控制液壓站的運動，側缸設置在工作臺的側面進行增壓脹型。