滾絲機主要用途：本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種*的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型，滾壓金屬纖維是連續的，滾壓時產生的徑向應壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切削加工提高工作效率率幾倍甚至幾十倍，更可節省材料。

　　該機床能在其滾壓范圍內對冷態下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮頸和各種成型滾壓。改機床有安全可靠的電液壓執行可控制機構，可使滾壓工件循環在手動和自動之間選擇（用戶可根據需要自備滾輪）

　　二、機床的只要結構和性能：機體主要是鑄鐵構造，其上面平面安裝AB座和滑動座、電器控制箱，以及工作刀臺。后面則是變速齒輪箱。

　　動力分配箱主要安裝各種齒輪，軸、交換齒輪箱，改箱體功能是主電機傳給改箱，經減速臺把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間是一個空心齒輪，以方便加工長度的工件。

　　三、交換齒輪箱可調換齒輪‘以適應所加工工件的速度。打開其上蓋即可。

　　四、液壓系統包括固定座、滑動座和輪桿組成。固定座裝有兩個液壓缸，輪桿靠固定座的油缸進行、后退作徑向運動。

　　如何保養滾絲機：

　　但凡是對液壓滾絲機應用知識有一定了解的人，都知道該設備在應用過程中需要有一定的保養，才會有穩定可靠的功能發揮，并實現長久的應用。那么大家需要如何來做才能夠為該設備做好保養呢?滾絲機廠家告訴你：

　　首先，大家需要熟讀液壓滾絲機的說明書，以此明確其在應用過程中到底需要進行哪些方面的保養工作，各個方面的保養工作具體應該如何進行，保養得頻率到底如何等，以此作為安排設備保養工作的依據。

　　其次，大家需要在實際使用液壓滾絲機的時候，注意優化各個方面的使用操作，盡量避免因為不良的使用及操作，對設備造成損傷，增加保養的難度或者是加大保養工作量。

　　現在的滾絲機機床光從外表而言跟以前大不相同。單從機身上看給人一種“簡單"的視覺效果，除去了以往繁瑣的零部件組成，也方便日后的挪動與使用。然后是它的實質操作也大大優化，采用自動化模式，操作步驟簡單，加工工藝更加靈活多樣。畢竟現在的加工方式主講究“技術"兩字，這大大擴展了鋼筋的強韌度和延伸性。還有一點它可是“無明火"作業，我們都知道現在國家對建筑行業各方面要求的很嚴格，全新型的滾絲機符合國家規定的標準。安全系數高，算出現了機器故障的危害，也可自動斷源從而避免了危害的擴展，可以說是很讓人省心的一臺機器。