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雙頭鋸維護與保養:
1、潤滑及保養:
(1)床身圓導軌的潤滑采用N68#機械油。
(2)每工作5000小時后,應對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗,添加NBU-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂(GB 7324-87),添加量為軸承內腔容積的1/3~2/3左右,軸承達不到精度時應更換。
(3)鋸頭內零部件相對運動部位,要注意經常潤滑保養,延長其使用壽命,冬天用機械油N32#潤滑,夏天用機械油N68#潤滑,在潤滑前除去積屑和塵污。
(4)氣源處理器的維護:分水濾氣器每班放一次水,每周清洗一次,壓力表調到0.5~0.8MPa,油霧器保證一定油位,機械油(N32#)的滴油量調整到每分種一滴左右。
2、維護:
鋸片在使用一段時間,應拆下進行刃磨,以保持鋸片刃部鋒利,若有損壞或刃部磨損嚴重,應予以更換,拆卸鋸片時,附件箱中備有扳手,鋸片扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母,反之為鎖緊螺母。
雙頭鋸特點及主要結構:
1、本機特點:
a、床身結構堅固剛性好,采用直線導軌運動副,傳動平穩,使用壽命長,易保養。
b、活動鋸頭由伺服電機驅動,同步帶傳動,磁柵尺定長,采用數控系統控制;下料尺寸,下料尺寸變更快捷,容易實現自動化生產。
c、采用氣壓傳動,無污染。
d、采用進口主軸電機,直線式進給,速度可調。
2、主要結構:
該機主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。
雙頭鋸工作條件和工作環境:
工作條件:本機床使用三相四線380V 50Hz;
工作氣源壓力為0.6MPa~0.8Mpa;
工作環境:機床應安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體,溫度在15~35℃堅硬平坦的水泥地面的室內。
雙頭鋁型材精密鋸的結構特點:
結構特點:
1、臺面:雙頭鋁型材精密切割鋸的工作臺一般采用40mm的寬大工作臺面,高度為10mm,非常適合超大鋁型材的切割工作。
2、切割角度:雙頭鋁型材精密鋸的兩個機頭之間可以實現45°、90°之間的角度轉換。一方面可以提高設備加工的效率,一方面可以增加設備的精度。
3、鋸片:雙頭鋁型材精密鋸一般都是采用高品質的進口鋁材硬質合金鋸片,以保證設備的性。
4、雙頭:雙頭鋁型材精密鋸之所以叫這個名字,就是因為它有兩鋸個機頭,并且兩個機頭可以單進行工作,也可同時進行工作。
5、機身:該精密鋸的機身采用的是全鋼結構,具有硬度高、耐腐蝕、耐磨損的優點,使整個設備不易變形,性能穩定。
6、定尺:該設備還采用磁柵定尺,以數顯表的方式進行顯示,精度較高。
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