【性能特點】

1.機器均為原裝中國臺灣電路，輸出功率*。

2.機頭原裝中國臺灣可調試夾具，調試模具方便，快捷。

3.韓國“SAMICK"直線軸承，“DKN"鍍鉻超硬導桿。

4.變幅桿為進口鋼制作，振幅*，堅固耐用。

5.日本原裝壓電陶瓷，輸出功率*。

6.焊接參數預先設置，操作簡易。

【規格參數】

根據焊接產品材料和尺寸不同，選擇不同頻率/功率的機器。

請咨詢客服。

【超聲波塑料焊接機適用材料】

適用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亞克力、尼龍、ABS和PC合成物等材料的焊接、鉚接、埋植成型。

【產品用途】

超聲波普遍運用于汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等；
1.汽車行業：車身塑料零件、汽車車門、汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；
2.塑膠電子：預付費水表電表、通訊設備、無繩電話、手機配件、手機殼、電池殼、充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池、3寸軟盤、U盤、SD卡、CF卡、USB接插件、藍牙；
3.玩具文具：文件夾、相冊、折盒、PP中空板、筆套、墨盒、硒鼓；
4.科研日用：手表、廚具、口服液瓶蓋、點滴瓶蓋、手機飾件、金柔刷、日用品；
5.衛生用品：兒童用品、空氣床墊、衣架、刀柄、園藝用品、櫥具潔具、花灑、金柔刷、淋浴頭、防偽瓶蓋、化妝品瓶蓋、咖啡壺、洗衣機、空氣除濕機、電熨斗、電水壺、吸塵器、音箱金屬面蓋及土木格柵等。

面板參數介紹及調節界面中：
當前模式：一般本公司超聲波設備都提供多種焊接模式以適應不同焊接要求，使用
按鍵在不同模式之間切換。

延遲時間、焊接時間、固化時間:具體含義以及設置方法后面的章節將細講。

當前頻率:顯示當前到的諧振頻率。不帶焊頭將顯示變幅器頻率，帶上焊頭顯示焊頭頻率。精確到1HZ，使用的焊頭頻率應該在20.2K~19.6K之間。

振幅強度：顯示了當前的超聲波輸出強度（即焊頭震動的強烈度）。這個值并不是越大越好，視焊接產品而定。大的振幅將更快的輸出能量，減少焊接時間，但容易把焊接工件焊碎且容易過載。太小的功率可能達不到熔接強度要求，一般大振幅短時間焊接可以用小振幅加長時間替代。

瞬時功率:開機個顯示的瞬時功率為很低的振幅時的焊頭電流值，這個值不應該超過300W。按了測試音波后，將顯示測試時相應設置振幅強度的焊頭驅動電流。這個值不應該超500W，這個值可以判斷焊頭是否正常。過大的焊頭驅動電流就意味著該焊頭很可能即將或已經損壞。

換能器

超聲波電能通過超聲波發生器傳送到換能器，使高頻電能振蕩轉化為同頻率的機械振動。換能器的核心是壓電陶瓷，當換能器接通與其適配的高頻交流電源，電源對換能器反復充放電使壓電陶瓷交替膨脹收縮產生震動，將大于90%的電能轉化為機械能。換能器是超聲波發生器的負載，是超聲波設備中非常重要的一個器件，協和超聲波設備有限公司使用的換能器采用優質壓電陶瓷晶片，穩定可靠。晶片電極接線處使用硅膠封死，有效防止氧化，進一步延長換能器的使用壽命

用戶的各種焊接應用的要求。
焊頭
根據不同的焊接應用選擇或設計焊頭。焊頭將換能器的震動經過變幅器放大后以一定的壓力作用于焊接工件表面上，將能量輸出到焊接工件上進行熔接。焊頭的形狀決定了焊頭端面的振幅。材料分為鈦合金、鋁及鋼。鈦合金材料具有高強度和低損耗的特性，是制作焊頭的佳材料，但成本高和加工困難。鋁制焊頭通常通過鍍鉻、鍍鎳、涂硬等技術來降低損耗，強度較弱，優點是成本低加工容易。鋼制焊頭則適用于嵌焊這類要求硬度的低振幅應用，強度高但易發熱。
機架的上部部件簡介
1. 氣缸 － 缸徑50mm，大允許氣壓：？，在氣源的推動下帶著焊頭上下運動；
2. 電磁閥組件 － 用于控制氣缸的上下運動動作，
3. 交叉導軌/滾柱式滑塊組件 － 新改良的機架上的換能器/變幅器/焊頭夾具固定在滑軌上，從而確保了其上下運動的高精度，高可靠性和大大提高了使用壽命；
4. 下限位裝置 － 能調節氣缸行程，大大方便調模
5. 氣壓表 － 顯示當前作用于氣缸上的氣壓強度，用0 – 1MPa的氣壓表顯示當前氣壓；
6. 氣壓調節旋鈕 － 調節進入氣缸的氣壓強度，松開頂部的鎖緊螺釘即可旋轉旋鈕對進氣氣壓進行調節，旋緊頂部的鎖緊螺釘，則將旋鈕鎖定為當前設定的氣壓強度；
7. 空氣過濾器 － 用于對進氣的氣源進行過濾，以避免氣源中的雜物進入電磁閥、氣缸等器件從而對機架造成損壞。

機器特點：

外殼造型，大氣有質感;機架一次性壓注成型，外觀整潔強度高；活動軌道采用精密交叉滾柱型導軌確保平面.02MM；立柱為150200方通加工而成，強度高幾乎零后仰底座為一次性壓注成型，外觀整潔強度高；面板上放置了一些調節頻率較高的旋鈕及氣壓表；彩屏+矩陣鍵盤操控面板，簡便明了的界面，提供直觀的人機交互體驗；高配版配備精度高達0.0005mm的光柵電子尺,在深度模式中，光柵尺可穩定精確測量到0.005mm的微小位移量；震筒一次性壓注成型，外觀整潔強度高 換能器采用熱抱死結構,此結構能排除大多數超聲波機都存在的換能器搖擺問題,同時還能有效的聲波噪音。

提供三種焊接模式：1.累計能量：以累計的能量達到設置值作為焊接終止條件。單位：焦耳(J)很少使用；2.時間模式：早出現，成熟也是為常見的模式，以輸出時間達到設定時間為終止條件，能完成大部分的焊接任務單位：毫秒(ms)推薦使用；3.峰值功率:以焊接時的瞬時功率達到設置值作為終止條件。單位：瓦特(W)非常少使用。

功能簡介：（保護）

保護設備免受損壞，大程度延長使用壽命，設備帶有溫度過高、壓力過大而過載保護、換能器松動或焊頭裂/換能器裂或其他問題、失諧造成功率嚴重過高，電流/電壓過大、功率模塊電路失效、發生器和換能器間的線纜故障、各路直流電源無輸出、晶振停止工作、頻率偏差過大等等

超聲波設備在工作過程中，可能會由于一些意料之外的小概率事件而損壞設備，雖然我們在設計過程中考慮到了各種可能會導致損壞的因素，多一道保護措施將使
設備能更好的應付各種突發狀況。

（極速實時追頻）

超聲波設備在工作過程中，由于焊頭發熱等原因導致諧振頻率偏移，超聲波設備需要盡可能快的尋找到即時的諧振頻率，利用更新的頻率驅動超聲波繼續工作，這項是數字超聲波的基本功能，實現的程度決定超聲波的品質，很重要的參數。

如果不能實時到諧振頻率將會引起功率虛高、焊頭發熱嚴重、焊接產品一致性差等問題。在非佳諧振點工作更是大大降低了設備可靠性，因非諧振點工作產生高壓而損壞設備，本公司的超聲波設備在發出聲波時將以每5ms/次的速度更新佳諧振頻率，追頻精度高達0.1HZ。確保焊接一致，可靠。

（數字振幅控制）

振幅控制功能可以隨時調整振幅的大小從20%到，精確到1%。建議值：80；在以往的模擬式超聲波焊機中，切換振幅需要轉動機箱上的檔位旋鈕，通過改變變壓器變壓比實現振幅控制，通常只有3個檔位。在數字超聲波電路中振幅將可以通過控制器隨意調節。
（過載靈活適應）

如果發生器的輸出功率超過功率極限值，將啟用過載調節器。以前，如果出現過載，發生器將立即停止工作。但是新的超聲波發生器將不再這樣處理類似情況，其通過啟用新的調節器來靈活適應功率過載。超聲波發生器集成了“功率過載靈活適應"功能，以確保在輸出少量超過大功率時仍能安全使用，這個功能可以使一些需要比設備稍大功率的超聲波設備才能焊接的產品也能正常焊接。

（雙語同時調試）

滿足國內外客戶的需求

系統概述
超聲波塑料焊接設備具有結構緊湊、操作簡便、移動靈活以及便于維護等優點。超聲輸出電功率為設備銘牌上標注值，頻率為20KHz，并配備有精確同時重復性的數字式超聲波發生器，用于焊接過程各個參數的精確控制（精確到0.001S），達到的超聲波輸出一致性；新設計的焊接機架配備有高品質的滑軌，穩定性再上一個臺階，達到的穩定性，達到高可靠、高質量的焊接效果。并且當參數調整設定好后，以后都可以直接用設定好的參數進行焊接而不需要在進行任何調整，提高工作效率。
換能器的高頻震動作用到熱塑性焊件上，高速的震動是焊件接觸面的分子劇烈摩擦，在短時間內產生大量熱量，當溫度超過焊接塑膠件的熔點時，接觸面便相互粘連在一起，停止發超聲波后，一段時間后（很短時間）焊接塑膠件冷卻，便牢牢的粘在了一起。
超聲波信號發生器是一個AC/DC/AC模塊，將輸入的50/60Hz的工頻交流整流濾波轉換為310V的直流電，再經過斬波成特定頻率的高頻交流電，經過高頻變壓器將信號放大到幾千伏高壓交流信號后去驅動換能器，使之震動。控制部分所需完成的工作是，負責斬波器件的正確工作，尋找佳諧振頻率，提供及時的保護及響應用戶操作等等。
應用范圍
超聲波焊接系統可用于以下應用：
用途：ABS、PC、PS、PA、PP、PET、壓克力等工程塑料制品的焊接、鉚接、埋植成型；水壺，文件夾，耳機 U盤 手機電池，充電器，玩具，電子表，樂器，手機外殼，CD外殼等塑膠件的焊接，鉚接，成型，螺母的埋植等。
電源輸入范圍
必須將電源插頭插入帶有接地端的三眼插座中，超聲波信號發生器的可適應的電源范圍為220VAC±20%@50/60Hz，外置保險絲位于品字插座中下方位置（使用一顆并在旁邊放置了一顆以便備用），使用12A熔斷絲管。通過對發生器內部設置的調整，它亦可適應電源范圍為110VAC±10%@50/60Hz，使用24A熔斷絲管。

【買機器前先了解什么是超聲波塑膠焊接機】

1、工作原理：

超聲波塑膠焊接機通過超聲波發生器將普通電流轉換成高頻電能，再通過換能器轉換成為同等頻率的機械振動(即超聲波)，隨后超聲波通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，后再傳遞到焊區，由于焊區即兩焊件交界處聲阻大，因此會產生局部高溫，又因為并塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

2、超聲波焊接機構造

一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯組，模具和機架。

3、超聲波塑料焊接機效果取決于哪幾方面?

超聲波塑料焊接機的焊接效果取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形;若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能達大。這個佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的佳壓力之積。

4、超聲波塑料焊接機特點：

　　1)焊接效率高，能批量處理塑料件。

　　2)不需要任何輔材，化學溶濟，所以對人體健康毫無影響。

　　3)粘結牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物。

　　4)能保證被焊接物的氣密性，水密性。

　　5)快速：每次焊接時間0.01—9.99秒。

　　6)強度：可承受大的拉力、高壓力。

　　7)品質：不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不損傷塑膠件。

　　8)經濟：不用螺釘、膠水，減少人工、低成本。

5、超聲波塑料焊接的方法

　　1)熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

　　2)埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，固化后完成埋插。

　　3)鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

　　4)點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

　　5)成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。