板式喂料機有兩種驅(qū)動方式，一是液壓馬達調(diào)速；二是變頻調(diào)速。前者可作到無級調(diào)速，但造價要高。變頻調(diào)速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅(qū)動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現(xiàn)中遠距離控制。板式給料機的工作原理采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

　　鑄件板式輸送機通過帶滾輪的牽引鏈與主動鏈輪的齒輪齒嚙合，驅(qū)動鏈和固定在鏈輪上的板帶沿輸送機的縱向中心線移動，支撐滾輪沿機座固定。走在較高的軌道上以完成貨物的運輸。通過一個或多個安裝在輸送機上方和尾部附近的裝料槽將待輸送的貨物引導(dǎo)至輸送機。卸載由頭鏈輪和卸載鏟斗驅(qū)動。鏈是板式輸送機中使用頻率更高的一種鏈。內(nèi)鏈通過過盈配合固定在襯套的端面上，外鏈通過鎖固定在銷上。因此，當鏈條在鏈輪上彎曲時，在銷和襯套之間產(chǎn)生摩擦，壓力分布表面很大，并且接頭磨損很小。同時，葉片鏈更耐沖擊，工作可靠且運動穩(wěn)定。其缺點是只能在垂直于板的平面上彎曲，不能承受其他方向的彎曲，并且鏈節(jié)對灰塵高度敏感，容易磨損，并且成本高。葉鏈的鏈段成對配對，因此鏈節(jié)對傳送帶的影響均勻。鱗板式輸送機性能特點：1、驅(qū)動裝置采用垂直軸和硬齒面圓柱齒輪減速機和電器保護裝置，具有均勻調(diào)速和自動過載保護的特點。2、中型給料機采用限矩液力聯(lián)軸器，因而具有機械過載保護功能。3、套筒滾子輸送鏈是按ISO1977/I-1976設(shè)計制造的。滾子表面經(jīng)滲碳淬火，耐磨性能好。4、鏈輪采用鑄鋼和合金鋼鑄造，并進行齒面硬化處理，耐磨性好，使用壽命長。5、全部采用了滾動軸承支撐結(jié)構(gòu)，密封和潤滑性能好，運行阻力小，便于維修和保養(yǎng)。

　　板式給料機化肥廠用BW型板式給料機 板喂機是由傳動系統(tǒng)、鏈板輸送機構(gòu)、料倉及機架構(gòu)成；其中輸送機構(gòu)的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，出現(xiàn)磨損變形，需 要用戶更換板式給料機剛度高，可適應(yīng)一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。