電阻爐結構簡介

本系列電阻爐外形均為長方體，爐殼采用冷軋鋼板經折邊焊接制成，工作室由炭貨硅耐火材料制成，爐膛與爐殼之間用保溫材料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內溫度的均勻性，在爐門內側裝有耐火材料制成的 擋熱板。

爐內溫度的測量‘指示和調節自控系統由XMT系列溫度控制儀來完成。儀表內設斷偶保護裝置，在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時，可自動切斷電源，以保證電爐及被處理工件的安全。

電阻爐安裝與使用

1、電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面上，控制器應放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超過5度，控制器離電爐小距離不得少0.5米，控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作，

2、與控制器及電爐相連的電源線，開頭及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。

3、接線時，首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖于接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線（使用補償導線）。將熱電偶從熱電偶固定座在小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞，然后固定。

注意：電源的相一與中線不可接反，為了操作安全，控制器和電爐均需可靠接地。

4、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，上電單排數碼管顯示分度號及量程代碼三秒后進入工作狀態：顯示實測值。設定溫度：設定完畢通電狀態下，按加鍵或減鍵0.5秒，數碼閃爍，此時可以按或修改設定值，三秒后自動保存退出，或同時按0.5秒確認退出。此時綠燈亮（NO），亦有接觸器吸合場聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。

當溫度上升到設定的所需溫度是，紅燈滅（OFF）、綠燈亮（NO）、電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電，周而復始，達到自動控制爐內溫度的目的。

5、硅碳棒型（S型）爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配，當爐內溫度進入恒溫階段后，綠燈亮的時間長說明加熱功率太大，可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當降低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不免，可順時針方向調節加熱功率調節鈕，適當增加加熱功率加流值。紅、綠燈交替亮的時間比較一致，則說明功率匹配，調節效果良好，為減少升溫過程中的超溫現象，在溫度將達到設定溫度前，可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當減少加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞，在開機和關機前應將加熱功率調節鈕反時針方向旋到底，使電流緩慢上升和下降。

6、未來檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其是：松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

7、烘爐，當電爐次使用或長期停用后再次使用，須進行烘爐，其程序如下：

當室溫 升200 4小時（打開爐門讓水蒸汽散發）

當200升600 4小時（關閉爐門）

當600升800 2小時（關閉爐門）

8、使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的偉志，然后切斷總電源開關。

維修與保養

1、控制器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環境溫度為-10-50，相對濕度不大于80。

2、為保證測量準確，每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表，以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分接線有否松動，交流接觸器的觸器是否良好。出現故障應及時修復。

4、硅碳棒型爐子，發現硅碳棒損壞后，應更換規格相同并且電阻相近的新硅碳棒，更換時先卸爐殼外部分應相等，夾頭堅固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應有石棉繩填塞。爐溫不得超過溫度1350，硅碳棒在高溫度下允許連續工作4小時，在電爐使用相當時間后，如發現順時針方向調節加熱功率調節鈕至偉志，加熱電流仍上不去，距離額定值較遠，達不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時可將呂聯的硅碳棒改為并聯，仍可繼續使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調節加熱功率調節鈕，加熱電流值不得超過額定值。

5、用戶能守上述操作規程在正程使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理，更換零配件，直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費。