使用本產(chǎn)品時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)其加工工藝、涂漆、涂漆設(shè)備等情況選擇合適的表面處理方式，并盡量縮短本產(chǎn)品的儲(chǔ)存時(shí)間。選擇合適的表面處理可減輕運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生白銹的傾向，同時(shí)能夠改善涂漆層的粘附性，對(duì)鍍層起保護(hù)作用。對(duì)后道加工需進(jìn)行磷化和噴漆的，不采用無(wú)鉻鈍化處理方式。
無(wú)鉻鈍化（C5）
該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。無(wú)鉻鈍化膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。
無(wú)鉻鈍化+涂油（CO5）
該表面處理可進(jìn)一步減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。無(wú)鉻鈍化膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。
磷化（P）
該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。
磷化+涂油（PO）
該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹，并改善鋼板的成型性能。
磷化(含無(wú)鉻封閉)（PC5）
該表面處理為進(jìn)一步涂漆作表面準(zhǔn)備，起一定的潤(rùn)滑作用，同時(shí)可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。
磷化(含無(wú)鉻封閉)＋涂油（PCO5）
該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹，并可改善鋼板的成型性能。
無(wú)鉻耐指紋（N5）
無(wú)鉻耐指紋膜適用于生產(chǎn)電氣、電子器件、機(jī)箱、機(jī)芯等零件用途的電鍍鋅產(chǎn)品。耐指紋膜處理是對(duì)產(chǎn)品表面的特殊處理，防止在觸摸產(chǎn)品時(shí)留下指紋及其它痕跡。無(wú)鉻耐指紋膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。
自潤(rùn)滑（SL）
該表面處理可提高鋼板及鋼帶的表面潤(rùn)滑性能。
涂油（O）
該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。一般不作為后加工用軋制油和沖壓潤(rùn)滑油。
0不處理（U）
不處理方式僅適用于需方在訂貨時(shí)明確提出不進(jìn)行表面處理的情況，并需在合同中注明。在這種情況下，鋼板及鋼帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面較易產(chǎn)生白銹和黑點(diǎn)，用戶在選用該處理方式時(shí)應(yīng)慎重。
其他技術(shù)要求
拉伸應(yīng)變痕、烘烤硬化值等其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

我司經(jīng)營(yíng)寶鋼、馬鋼、武鋼等代理的經(jīng)銷商，各大汽車廠板冷軋涂鍍產(chǎn)品主要分為一般用冷軋、沖壓用冷軋、深沖冷軋、高強(qiáng)度冷軋、雙相鋼、無(wú)間隙原子高強(qiáng)度鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼、馬氏體鋼、加磷高強(qiáng)度鋼等品種。