使用本產品時，用戶應根據其加工工藝、涂漆、涂漆設備等情況選擇合適的表面處理方式，并盡量縮短本產品的儲存時間。選擇合適的表面處理可減輕運輸和儲存過程中產生白銹的傾向，同時能夠改善涂漆層的粘附性，對鍍層起保護作用。對后道加工需進行磷化和噴漆的，不采用無鉻鈍化處理方式。
無鉻鈍化（C5）
該表面處理可減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹。無鉻鈍化膜對有害人體健康的六價鉻物質進行限制。
無鉻鈍化+涂油（CO5）
該表面處理可進一步減少產品表面產生白銹。無鉻鈍化膜對有害人體健康的六價鉻物質進行限制。
磷化（P）
該表面處理可減少產品表面產生白銹。
磷化+涂油（PO）
該表面處理可減少產品表面產生白銹，并改善鋼板的成型性能。
磷化(含無鉻封閉)（PC5）
該表面處理為進一步涂漆作表面準備，起一定的潤滑作用，同時可減少產品表面產生白銹。
磷化(含無鉻封閉)＋涂油（PCO5）
該表面處理可減少產品表面產生白銹，并可改善鋼板的成型性能。
無鉻耐指紋（N5）
無鉻耐指紋膜適用于生產電氣、電子器件、機箱、機芯等零件用途的電鍍鋅產品。耐指紋膜處理是對產品表面的特殊處理，防止在觸摸產品時留下指紋及其它痕跡。無鉻耐指紋膜對有害人體健康的六價鉻物質進行限制。
自潤滑（SL）
該表面處理可提高鋼板及鋼帶的表面潤滑性能。
涂油（O）
該表面處理可減少產品表面產生白銹。一般不作為后加工用軋制油和沖壓潤滑油。
0不處理（U）
不處理方式僅適用于需方在訂貨時明確提出不進行表面處理的情況，并需在合同中注明。在這種情況下，鋼板及鋼帶在運輸和儲存期間表面較易產生白銹和黑點，用戶在選用該處理方式時應慎重。
其他技術要求
拉伸應變痕、烘烤硬化值等其他技術要求應符合相應基板標準的規定

我司經營寶鋼、馬鋼、武鋼等代理的經銷商，各大汽車廠板冷軋涂鍍產品主要分為一般用冷軋、沖壓用冷軋、深沖冷軋、高強度冷軋、雙相鋼、無間隙原子高強度鋼、相變誘導塑性鋼、馬氏體鋼、加磷高強度鋼等品種。