軋鋼機：

軋鋼機為200×3型軋鋼機,軋輥的直徑為200mm。軋鋼機主要用來為軋制小型線材,采用三輥式工作機座。軋鋼機的主要設備是由個主機列組成的。軋鋼機的主機列是由原動機,傳動裝置和執行機構三個基本部分組成的。采用的配置方式為電動機——減速機—一齒輪機座軋鋼機。

軋鋼機具有以下技術特點：

1.不銹鋼扁鋼軋機采用主動軋制形式，連續操作的方式。
2.設備配備軋前除磷，使成品光潔度更好。
3.采用直線導軌導位座滾動式導位，優點調整方便 光亮扁鋼冷軋機，軋制出口 扁鋼冷軋機廠家，采用萬向調節式。
4.軋機采用了軋輥自鎖方式，解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題。
5.配備模擬傳感技術，使設備運行更加流暢，產品尺寸更加精密。
6.冷軋扁鋼機具有*的可操作性，單人可操作整套設備，節省人力。

由于軋輥的轉向和轉速不可逆轉,原動機采用造價較底的高速交流主電機。考慮到軋制負荷很不均勻,為了均衡電機負荷,減少電機的容量,在減速機和電動機之間加有飛輪。齒輪機座:其用途是傳遞轉矩給工作輥,設計采用三個直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成排,裝在密閉的箱體內。聯軸器:在減速器與齒輪機座之間采用的是連軸器。而主聯軸器采用的的梅花接軸聯軸器。適用范圍:要用于生產軋制螺紋鋼、扁鋼、方鋼、角鋼、槽鋼、亦可軋制其它品種型材、鋁、銅、板材、帶鋼、等廢舊鋼材的改制。
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