鑄鐵T型槽彎板按GB6092 - 85標準制造,材料HT200,工作面采用刮研工藝,T型槽彎板用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。 T型槽彎板用途:T型槽彎板專用工具,適用于機床,機械設備及零部件的垂直度檢驗,安裝加工定位,劃線等是機械行業中的重要測量工具,T型槽彎板并在加工中作配套工作臺使用。它的特點是精度高,穩定性好,便于維修。 T型槽彎板介紹: T型槽彎板專用工具,適用于機床,機械設備及?零部件的垂直度檢驗,安裝加工定位,劃線等是機械行業中的重要測量工具,并在加工中作配套工作臺使用.它的特點是精度高,穩定性好,便于維修。 注意事項:鑄鐵彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。在使用時要*行鑄鐵彎板的安裝調試,然后,把鑄鐵彎板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用鑄鐵彎板 鑄鐵彎板按GB6092 - 85標準制造,材料為HT200-HT300,鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝,用于檢驗工件的90°角,維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度,還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度,適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查,廣泛使用在工業測量中。 鑄鐵彎板是用于產品垂直面的檢測,屬于直角尺類。鑄鐵彎板是按國家標準制造,材料為HT200-HT300;鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程;隨著科學的進步,鑄型進入工廠化的大規模生產,以前的技術不能滿足生產要求,樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求。 鑄造砂應滿足以下的要求:較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和熱穩定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。 圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形,表面光潔,沒有突出的棱角;多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角;尖角形砂,顆粒成尖角形,且多為銳角;鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(砂子實際比表面積/砂子理論比表面積)來表示。 鑄鐵彎板使用注意事項:彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放;在使用時要*行彎板的安裝調試,然后,把彎板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用彎板。 鑄鐵彎板規格:200×200~800×600(毫米) 精度:0級 、1級、2級、 鑄鐵彎板按GB6092 - 85標準制造,材料HT200,工作面采用刮研工藝,用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。 規格 mm | 測量面對基面的垂直 | 測量面平面度或直線度 | 基準平面度或直線度 | 精度等級um | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 200×200 | 8 | 16 | 30 | 4 | 8 | 16 | 6 | 12 | 24 | 300×200 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 | 300×300 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 | 400×300 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 | 400×400 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 | 500×400 | 14 | 28 | 50 | 7 | 14 | 28 | 12 | 24 | 48 | 500×500 | 14 | 28 | 50 | 7 | 14 | 28 | 12 | 24 | 48 | 800×600 | 18 | 35 | 60 | 9 | 18 | 35 | 14 | 28 | |
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