撕碎機(jī)刀片所選材料共分三大類：碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

　　碳結(jié)工具鋼

　　碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內(nèi)，適用于普通低碳冷軋板、此特點是成本低，產(chǎn)品價格適宜。

　　低合金工具

　　低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內(nèi)

　　合金工具鋼

　　合金工具鋼的撕碎機(jī)刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于工程平地拉平路面，此特點是抗高溫，不易退火，

　　撕碎機(jī)刀片氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化性能好，脫碳速度慢，對高溫介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點較小。

　　撕碎機(jī)刀片顧名思義是用來粉碎塑料的，所以刀片的硬度一定要足夠破碎塑膠才行。又由于平地機(jī)刀片需要頻繁的，其耐磨性能也是十分重要的。而平地機(jī)刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，刀片在熱處理的硬度越高，其粉碎塑料時就會更加耐磨。

　　撕碎機(jī)刀片淬硬性：淬火后具有從里到外均勻硬度。

　　撕碎機(jī)刀片淬透性：淬火后能獲得較高淬硬層，采用緩慢的淬火介質(zhì)。

　　撕碎機(jī)刀片淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，變形翹曲、彎曲輕微。

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