在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

　　打造一個(gè)無塵注塑車間是不現(xiàn)實(shí)的，只能做一個(gè)低塵車間。因?yàn)樽⑺苘囬g本身在生產(chǎn)過程中就是一個(gè)產(chǎn)生許多灰塵的環(huán)境，如何把環(huán)境控制得小，就需要做進(jìn)一步的處理。一般方法如何：

　　一、給碎料和混料車間隔離。隔斷灰塵的混合污染，杜絕污染源的進(jìn)入。實(shí)現(xiàn)控制車間內(nèi)的低塵凈化。

　　二、再給各車間更加抽風(fēng)機(jī)。至于無塵嘛！就有點(diǎn)難。要除掉所有的塵埃，還要把自己制造的塵埃和抽風(fēng)抽出的塵進(jìn)行回收。要想實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)人機(jī)分離作業(yè)，進(jìn)行半自動(dòng)/自動(dòng)化作業(yè)，想必成型的產(chǎn)品要求比較嚴(yán)格的了，自然了其他的輔助自動(dòng)化設(shè)備。首先要加裝機(jī)械手，由機(jī)械手將產(chǎn)品取出，然后放到傳送設(shè)備上，再有人工進(jìn)行分揀整理。

　　三、注塑機(jī)可以在一條線工作，共用一條傳送帶，空調(diào)間建在機(jī)器盡頭，只要把傳送帶延伸進(jìn)空調(diào)間就可以了，傳送窗口大小可以根據(jù)產(chǎn)品的大小設(shè)置成可以調(diào)節(jié)的。如此一來，空調(diào)可以用普通的家用型的，不過傳送帶會比較耗費(fèi)，畢竟注塑機(jī)還是蠻大的，當(dāng)然，如果注塑產(chǎn)品是密集型的，并且成型時(shí)間較短的話，還是值得嘗試的。

　　四、工作原理：混合空氣--;初效空氣處理--中效空氣處理--;空調(diào)加熱或制冷--;加壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)--;凈化管道--高效送風(fēng)口--潔凈室--帶走塵埃--回風(fēng)夾道--新風(fēng)、初效空氣處理。按照以上的步驟重復(fù)多次，即可完成。

　　五、技術(shù)要求：如何達(dá)到注塑無塵車間凈化級別：

　　換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時(shí)；

　　萬級15-25次/小時(shí)；

　　千級50-52次/小時(shí)；

　　百級操作臺斷面風(fēng)速/s。

　　壓差：主車間對相鄰房間5Pa。

　　溫度：冬季16℃±2℃；夏季26℃±2℃。

　　相對濕度：45-65%(RH)；噪聲：65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%；照度：300Lux。

　　六、注塑無塵車間主要結(jié)構(gòu)材料：

　　1、無塵車間通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用PEF阻燃型的保溫板做保溫。

　　2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板。

　　3、無塵車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

　　七、無塵車間的行業(yè)應(yīng)用：

　　1、隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級至第八代，行業(yè)需求非常巨大。

　　2、無塵車間潔凈工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，注塑無塵車間，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。注塑無塵車間設(shè)計(jì)安裝。