根據理論制作的拉絲模具有下列特點：

　　1、入口區、潤滑區合二為一，具有使潤滑角減小的趨勢，使潤滑劑進入工作區前就受到一定壓力，從而起到更好的潤滑效果；

　　2、入口區和工作區加長，以建立較好的潤滑壓力，其角度按拉絲材質和每道次壓縮率分別進行優選；

　　3、定徑區必須平直且長度合理；

　　4、各部分縱面線都必須是平直的。

　　拉絲模通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。

　　拉絲模的應用：

　　1、保證拉絲設備的運行平穩：各拉絲鼓輪，過線導輪應光滑，靈活，嚴格控制其跳動公差。若發現鼓輪，導輪出現磨損溝槽，應及時維修；

　　2、良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件，要經常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉，雜質，使之不污染設備及模孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑系統；

　　3、合理配模保證線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素；對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數，是配模的首要步驟；

　　4、根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講，被拉絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

　　拉絲模是經過金剛石拉絲模拉制而成的，應用的是天然的金剛石，為主要原料加工制作出來的。因此，在應用過程中，具有很強的耐磨性，使用壽命也很高，各種金屬絲制造商拉絲非常重要，易于消耗模具，因此，廣泛應用于不同領域，也適用于鋼、銅多金屬合金材料拉拉加工藝。通過應用本產品，還可以降低拉模成本，提高其使用壽命，因此，伴隨著當今社會的發展趨勢，伴隨著產品的愈來愈多的應用，連續不斷提高。