雙色注塑產品品質穩定性高,產品變形易控制,成型周期短產量高,損耗可比包膠注塑低7%,產品制造成本可比包膠低20%-30%,雙色成型塑料制品要選用熱穩定性好、熔體黏度低的原料,以避免因熔料溫度高,在流道內停留時間較長而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。
雙色模具的特點 :
1、精度要求高;
2、前模有區別,后模是一致的;
3、注意氣缸或其它動力的應用;
4、雙色模具需要相配合的注塑機;
5、多了一個轉動機構或上下滑動機構。
雙色注塑優點:
雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色,成為單一的雙色產品,可減少成型品的組立和后處理工程。節省溶著與印刷的成本,增加產品的美觀視覺效果,提升產品的檔次和附加價值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的樹脂材質使其更加符合人體工學,手感更好。雙色注塑產品品質穩定性高,產品變形易控制,成型周期短產量高,損耗可比包膠注塑低7%,產品制造成本可比包膠低20%-30%。
雙色模具種類:
雙色模具按結構分類可分為:型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型,其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。
雙色模具的特點:
它具有的特點有幾個特別的明顯,第1個就是在制作過程中它是需要注塑機配合使用才能夠生產出來的,而且生產的過程中要非常的小心,要確保雙色的切合點要吻合。第2個特點就是雙色注塑模具在制作過程中是有分為前模與后模的,前模在制作上要根據要求制作的方式不一樣,而后模的制作方式都是一樣的。第3點是整個雙色模具的重點,也是質量好與壞的重點,就是在制作過程中一定要求精細,不可馬虎,一旦馬虎前面所有的制作全部報銷。
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