凱恒偉業是一家生產不銹鋼煙囪的廠家,煙囪制作品類多,滿足客戶的各種用途需求.公司注冊主營工業煙囪,預制式雙層不銹鋼保溫煙囪,鋼不銹鋼煙筒,塔架式煙囪,自立式煙囪 等產品的生產廠家,價格合理,資質齊全

　　鋼煙囪制作安裝技術工法特點和工藝原理

　　1、施工簡便,工藝程序設置合理,可操作性強。

　　2、不受安裝場地條件的限制,選用的主導吊裝設備經濟可靠。

　　3、解決了因安裝場地狹窄,塔架及煙囪不能正常使用大型吊裝機械安裝難題。

　　4、倒裝方法的應用,大幅度地減少了高空作業量。

　　鋼煙囪制作安裝技術工法特點和工藝原理

　　1 根據基礎施工單位提供的基礎中心點,對塔架、煙囪的中心點進行復測,并埋設中心標板,作為以后檢驗塔架、煙囪垂直度的基準點。同時根據基礎施工單位提供的基礎表面平整度,經復核認定合格后方可進行施工。

　　2 節塔架(包括橫桿和支撐)采用16~25t汽車吊安裝。在安裝好的節塔架桿件上采用16mm同向捻鋼絲繩綁扎固定定滑輪,并以此作為提升抱桿的吊點,通過卷揚機實施提升,提升到預定位置安裝,以滿足第二節塔架吊裝的需要。依此類推,完成各節吊裝抱桿的安裝。

　　3 根據《實用建筑施工手冊》規定鋼管獨腳抱桿一般采用159~426mm無縫鋼管制作,故在節以上的塔架采用長16m、168×10mm抱桿(在上口1/3的地方加焊3塊邊長50mm以上的角鋼)進行吊裝,并在塔架底部安裝4個3t的定滑輪(分別用于主吊系統和擺動控制系統)。為防止抱桿底座在起吊作業中發生位移,分別用2~3根16mm繩索對其進行拉固,同時采用16mm同向捻鋼絲繩將其牢固綁扎固定在塔架主桿上(是有節點的地方),除此之外,綁扎時還須穿過抱桿底部吊環(纏繞數道),并與上面一段有接點的桿件綁扎牢固。在抱桿底部安裝一個3t導向滑輪(用作主吊),在距抱桿底部8米的塔架桿件上安裝定滑輪(用作擺動控制),并用16mm同向捻鋼絲繩固定在抱桿(8m或12m處)上并通過滑輪組用3t卷揚機控制抱桿擺動角度。同時在抱桿中點拉兩根纜風繩固定和抱桿擺動。在抱桿頂部焊接吊點并安裝定滑輪(用作主吊),用16mm鋼絲繩通過滑輪組用3t卷揚機進行吊裝每節塔架的主桿及橫桿,要準確控制抱桿的擺動幅度,實施擺動控制過程中要嚴格聽從指揮,一次松動和收縮量為50mm,不能隨意松動,確保吊裝安全。

　　4 根據每節塔架主桿長度及安裝的需要,確定抱桿的安裝位置。吊點一般設在抱桿的2/3處,起重物件不超過670kg。首先將主桿運至塔架中心,然后依次吊裝三根塔架主桿鋼管(帶配對法蘭),將每根主桿鋼管與已安裝好的塔架主桿的法蘭連接。在吊裝塔架主桿時,每一節的根主桿固定點應選擇在桿件中點處(擺動角度不超過5°),即回轉半徑為,然后吊裝剩下的兩根主桿(擺動角度不超過22°),即回轉半徑為6m。待三根主桿鋼管安裝完畢,然后依次起吊橫向桿件,后起吊各支撐,并通過腳手架或工作爬梯進行安裝和焊接。每安裝好一段橫向桿件后,要檢驗塔架是否偏斜,如果偏斜,用手拉葫蘆固定塔架兩對面的主材,通過量取對角尺寸進行矯正。然后依次吊裝支撐、爬梯,保證各種附件都與主桿同步,協調安裝,做好每節的焊縫及尺寸檢驗工作,不遺漏工作項目。

　　5 第二節塔架(包括橫桿和支撐)安裝完畢后,將抱桿安裝位置上移到吊裝下一節塔架的位置,做好吊裝下一節塔架的準備。依此類推,直到塔架全部安裝完畢。

　　6 塔架向上安裝過程中,腳手架管隨同向上逐層搭設,利用設計爬梯作為施工用梯,完成塔架間的連接板、支撐構件的焊接工作。

　　7 法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入,法蘭應連接緊固,防止松動。法蘭間應保持平行,主桿與法蘭的垂直度誤差不得超過2mm,其余部分按照相關規范執行。

　　8 在塔架安裝過程中,通過筋板連接的焊縫應達到三級焊縫要求,無筋板連接處達應到二級焊縫要求,采用磁粉探傷進行檢驗。

　　9 通過塔架橫桿測量出每層中心點,然后用經緯儀測出垂直度。塔架總體垂直度偏差應按H/2500+

　　10、≤32mm,實側結果均在要求范圍內。

　　鋼煙囪制作安裝技術工法特點和工藝原理

　　1、508×10mm(螺旋管),管長16768mm;分兩節,節11000mm、第二節5768mm。

　　2、325×8mm(無縫管),管長20772mm;分三節,節7750mm、第二節8000mm、第三節5022mm。

　　3、203×6mm(無縫管),管長18139mm;分二節,節10000mm、第二節8139mm。