注塑加工成型過程∶塑化、注射、模塑。

a.塑化

塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)達(dá)到剪切均勻并具有良好的可塑性的全過程。

要求∶塑料在進(jìn)入模腔之前應(yīng)達(dá)到規(guī)定的成型溫度，且溫度均勻一致，并能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供足夠料量。

b.注射∶

塑化良好的熔體在螺桿推擠下注入模具的過程。注射過程中的三種狀態(tài):玻璃態(tài)、高彈態(tài)、熔流態(tài)注射過程中的三個(gè)區(qū)段∶加料段、壓縮段、計(jì)量段

根據(jù)產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu)，可通過調(diào)整注塑機(jī)的射膠速度、射膠壓力、射膠時(shí)間改善注射狀況。

c.模塑

從塑料熔體進(jìn)入模具開始，到制品從模腔中脫出的全過程。模塑的四個(gè)階段:充模階段、保壓階段、倒流階段、冷卻階段