施工工藝 1、鋼筋加工 按設計施工圖《鐵路路基電纜槽》圖號：通路（2010）8041的設計要求對進場合格的鋼筋進行下料加工。并對下料的鋼筋尺寸、規(guī)格驗收，合格后方可使用。 2、模板加工 根據(jù)設計施工圖《鐵路路基電纜槽》圖號：通路（2010）8041的電纜槽結構尺寸形式及現(xiàn)場施工用的電纜槽形式加工電纜槽硬塑料定型模具。電纜槽模具進場驗收合格后方可使用，在使用過程中隨時檢查模具是否損壞，如有損壞 淘汰。 3、鋼筋安裝 電纜槽鋼筋在鋼筋加工場地綁扎完成（模外綁扎），電纜槽模具進場經(jīng)驗收合格后并清理干凈，脫模劑涂刷均勻后。將電纜槽鋼筋整體裝入電纜槽模具中，并調整保護層間距直至滿足設計及規(guī)范要求。 4、混凝土澆筑 電纜槽鋼筋安裝完成后，經(jīng)質檢工程師及監(jiān)理驗收合格后，澆筑混凝土。混凝土采用現(xiàn)場拌合的方式，振搗采用平板振搗器制作的振動臺振搗，一般振搗時間控制在3-4min（根據(jù)現(xiàn)場實際可適當調整），不得過振。混凝土入模具分三層入模振搗，保證電纜槽內實外光。混凝土外露模具部分采用人工抹光壓實。 5、拆模養(yǎng)護 預制電纜槽混凝土拆模時間一般控制在混凝土強度達到2.5MPa以上。拆模后對電纜槽初次驗收，對于完整無損的電纜槽加強養(yǎng)護，養(yǎng)護方式采用兩種方式，一種是自然養(yǎng)護。采用土工膜或草袋覆蓋灑水保濕的方式。這種方式適用于溫度較高時。 種方式采用蒸汽養(yǎng)護，這種方式適用于冬季施工的養(yǎng)護。兩種養(yǎng)護方式的養(yǎng)護時間都不少于7天。 6、分類存放電纜槽 電纜槽養(yǎng)護完成后，按照規(guī)格型號分類進行存放。電纜槽存放高度不得大于3層。

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