設計原高溫布袋除塵器設計原則

1.嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各項指標達到國家及地區有關污染物排放標準；
2.采用當前國內外運行成熟、可靠、穩定的處理工藝，穩定可靠地達到治理目標要求，且操作簡單、管理方便；
3.設備的構件需經濟合理、投資省、占地少、運行費用低；
4.在工藝設計中，有較大的靈活性，可調節性，以適應煙氣量的周期變化；
5.為了提高處理設備的管理水平,實現科學現代化管理,方案設計中要充分考慮我國國情,采用*、可靠的自動化控制技術；
6.利用現有地形,使設備總平面布局合理,減少占地面積。
設計數據及排放標準
1．設計煙氣量
根據廠方提供的數據，4T/h鍋爐運行時將產生約為12000m3/h的煙氣量。

2．排放標準
經處理后所要求的指標達到《大氣污染物排放標準》 （GB13223－2003）第二時段標準，具體如下表：

煙塵處理工藝流程及其說明
1）.工藝選擇
鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發、分解、燃燒時產生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細微炭粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據其重度、顆粒度，可采用袋式過濾等常規方法去除。
燃生物質鍋爐排放的煙塵，按環保排放要求需粉塵濃度、煙色濃度指標同時達標，但由于燃燒效率、除塵器的選型和效率等原因，使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現象。因為燃生物質工業爐排放的煙塵就如我們肉眼所見――是黑煙，其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體，（也含有少量大顆粒的飛灰），這些物質顆粒小且多為增水性，七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術制約，除塵效率有限，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達標排放；旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設備，若單一用一級旋風除塵器處理一般難以達標排放；本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求

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