公司本著與客戶共同成長、共享未來，合作雙贏的原則，在銷售產品過程中，以“鋼的質量，鐵的信譽、價格合格、服務周到"為宗旨，保證產品質量。與時俱進，以服務客戶為宗旨，不斷*、規范自身的銷售服務模式和銷售行為，與客戶共同發展，開創美好明天。

　　無縫管規格及外觀質量：

　　1、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0者，1.0～7m；壁厚大于1.0者，1.5～8m；

　　2、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑～480共45種；壁厚4.5～45共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200共65種；壁厚0.5～21共39種；

　　3、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除；

　　4、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3；

　　5、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。

　　精密無縫管的主要用途：轎車、摩托、冷凍設備、液壓配件、滾動軸承、氣動式缸用，及其別的對無縫鋼管精密度、光滑度、潔凈度、物理性能有很高規定的顧客。

　　無縫管制造工藝：

　　1、熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直；

　　2、冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

　　無縫管原材料包含：

　　鈍化處理膜中無鉻金屬氧化物，20#熱浸鍍鋅無縫管耐腐蝕，關鍵緣故是熱鍍鋅無縫管表層很厚10A(埃)的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜聚集了鉻，使其金屬材料與環境因素相防護，以做到耐腐蝕的目地，這層空氣氧化膜的薄厚一般在20A~30A(埃)中間，成份為CnO3，密度，與一般化工品無反映，氧和浸蝕化學物質不可以根據這層空氣氧化膜浸蝕內部基材，鎳是馬氏體的平穩原素，鎳可將馬氏體運用于超低溫區，在20#熱浸鍍鋅無縫管中添加鎳，耐蝕性獲得改進，鎳更難空氣氧化，故空氣氧化膜中鎳成分較低，在空氣氧化膜下聚集鎳，尤其是硫氰酸鉀中更顯著，在添加鉻不銹鋼熱鍍鋅無縫管中添加鎳，更有益于空氣氧化。

　　熱鍍鋅型無縫管多用以幕墻玻璃、電力塔、通信電力網、水汽運輸、電纜線防水套管、房子、公路橋梁、金屬構件、電力工程運輸等行業，近些年已很多運用。

　　公司一貫重合同、守信用，享有較高的商業信譽，具有雄厚的經營實力。能穩健快捷地向客戶提品銷售服務，公司秉承“以質量求生存，以信譽求發展，向管理要效益"的經營理念，倡導“誠信、務實、創新、高效"的企業文化理念，顧客滿意是朗遠工作的價值所在，也是我們的永恒追求！愿竭誠與廣大客戶合作共贏，共創美好未來。