公司憑著“團結、務實、敬業、奉獻"的企業精神，經過全體員工的努力拼搏和積極開拓，公司已成為年銷量達15萬噸以上的鋼材營銷企業，日均常備庫存2萬噸以上。在云南市場享有較高的信譽。

　　鋼板的化學性質易于加工，可制成各類型材、板材。抗腐蝕性能好。這種材料不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋼板，這就得到了一系列的鋼板材料。經過一系列的實驗改造使其變成理想的結構材料，普遍用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等領域，飛機的機身與壓氣機等常以鋁合金型材制造，以減輕自重。

　　鋼板除銹的方法：

　　1、原始手工除銹：所謂原始除銹就是借用人力手工除銹。這是一個漫長而辛苦的過程。雖熱在這個過程中可以借助鏟刀、手錘等工具，但是除銹效果真的不是很理想。除非家庭局部小面積除銹且在沒有其他選擇的情況下使用此法，其他情況下小編一概不支持廣大勞動使用這么辛苦的方法；

　　2、動力工具除銹：動力工具除銹是指采用壓縮空氣或使用電能驅動的方法，使除銹工具產生圓周或往復運動。當與鋼板表面接觸時，利用其摩擦力和沖擊力去除銹蝕、氧化皮等。動力工具的除銹效率和質量甩純手工好幾條街，也是目前一般涂裝工程中常用的除銹方法；

　　當遇到雨天、雪天、大霧天或潮濕天氣，應在鋼材表面應涂滿底漆，防止返銹。如果在涂底漆前已返銹，則應再次除銹，并及時涂底漆；

　　3、拋射除銹：拋射除銹是指利用拋射機葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，達到高速沖擊和加大摩擦力來進行鋼板除銹工作的；

　　4、噴射除銹：噴霧除銹方法是利用壓縮空氣將磨料以高速運轉噴向鋼板表面，并通過磨料的沖擊力和摩擦力去除氧化皮、銹和污垢，從而使鋼板表面獲得一定的粗糙度，有利于增強漆膜的附著力；

　　5、化學除銹：化學除銹又可稱酸洗除銹。通過利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹；

　　一般的酸洗方法有普通酸洗和綜合酸洗兩種。鋼酸洗后易被空氣氧化，必須進行鈍化處理，提高其防銹能力；

　　鈍化處理是指鋼板在酸洗之后，為了延長其回銹時間，所采用的一種手段，以便在鋼材表面形成保護膜，從而提高其防銹性能；

　　根據具體施工條件，可采用不同的處理方法。一般鋼板酸洗后，應立即用熱水沖洗至中性，然后進行鈍化處理。另外鋼鐵酸洗后也可以立即用水清洗，再加入5%*溶液中和，用水將堿溶液清洗干凈，后進行鈍化處理；

　　6、火焰除銹：鋼板火焰除銹是指在火焰加熱操作后，用鋼絲刷清除加熱后附著在鋼板表面的鐵銹。鋼板表面除銹前，應先清除附著在鋼板表面上比較厚的銹層，然后再用火焰加熱除銹。

　　耐磨鋼板的性能優點：

　　1、很高的耐磨性能：耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法；

　　2、較好的沖擊性能：耐磨鋼板是雙層金屬結構，耐磨層和基材之間是冶金結合，結合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的；

　　3、很好的耐溫性能：耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩定性能，耐磨鋼板可以在500℃內使用，其他要求溫度可以定制生產，能夠滿足1200℃以內條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求；

　　4、很好的連接性能：耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料。

　　耐磨鋼板是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的合金耐磨層而制成的板材產品。

　　公司一貫重合同、守信用，享有較高的商業信譽，具有雄厚的經營實力。能穩健快捷地向客戶提品銷售服務，公司秉承“以質量求生存，以信譽求發展，向管理要效益"的經營理念，倡導“誠信、務實、創新、高效"的企業文化理念，顧客滿意是朗遠工作的價值所在，也是我們的永恒追求！愿竭誠與廣大客戶合作共贏，共創美好未來。