生物質顆粒機采納國內眾多用戶生產中的建議，使顆粒 機具有設計、結構合理、使用壽命長的特點，克服了有些物料難成型難制粒的難點,使稻殼、花生殼、瓜子殼、樹枝、樹杈、農作物秸稈等物料壓制 成型再也沒有風險。新能源生物質燃料顆粒機：是我單位精心研制的定型產品。它吸取了國內外顆粒機之精華，部件為“二層模具"裝配結構；且 “壓輪"采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產品數倍；傳動結構油脂自動過濾，潤滑到位。具有設計，結構合理，低耗 ，堅固耐磨等特點， 國內環模制粒垂直進料的空白。

生物質顆粒機優勢

優勢一：顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。

優勢二：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，大限度降低了生產成本。

優勢三：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

優勢四：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

優勢五：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度。為正常運行提供更有力支撐。

優勢六：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

生物質顆粒機加工范圍：

各類農作物秸桿、鋸末、刨花、 渣、糖渣、花生殼、薪柴、枝杈、樹葉、稻殼、麥糠、木材下腳料、毛竹等。

生物質顆粒機生產流程：

原料粉碎→原料篩選→原料烘干→輸送上料→攪拌、混合、均質→顆粒成型→冷卻分篩→計量包裝→檢驗入庫→成品。在整個工藝流程中可以根據客戶的具體情況，自由選擇。

生物質顆粒機工作原理：

物料經過預處理之后進入制粒機內，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環模孔中成型，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內，經過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

生物質顆粒機適用范圍及應用：

該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險理想的壓縮致密成型設備。