大型廢鋼破碎機是一種用來加工廢鋼破碎料的破碎機器，主要用于報廢小汽車、報廢家電及廢鋼的機器。廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟。可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。目前世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當(dāng)抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，一定限度地開發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。我國目前廢鋼循環(huán)利用率為19.9％，遠(yuǎn)低于世界平均水平的48.3％。國內(nèi)廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機電一體化等，開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù)，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關(guān)重要的作用，具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。

廢鋼破碎機包括：
1、進料鏈板輸送機；2、滾筒碾壓機；3、破碎機；4、振動輸送機；5、磁選機；6、出料皮帶輸送機。
另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風(fēng)力分選的，可加裝風(fēng)選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。
工藝流程：
整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。
大型廢鋼破碎機其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在*的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。廢鋼破碎機整機外殼采用25mm—50mm錳鋼板焊接而成，內(nèi)裝襯板，結(jié)實耐用。主軸采用鍛打件精硨后進行熱處理，扭矩力量再大也不會折斷，刀盤采用錳鋼鑄造，內(nèi)裝S型刀片，刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，整機設(shè)計大方合理。并根據(jù)用戶要求合理改進。

金屬破碎機主要用于易拉罐破碎、彩鋼瓦破碎、報廢汽車破碎、油漆桶破碎、鐵屑破碎等多種廢舊金屬的再生破碎加工。實現(xiàn)廢舊金屬的細(xì)碎加工從而在廢舊金屬運輸成 本、回收價格方面達(dá)到較為優(yōu)良的利益前景。在設(shè)備構(gòu)造上主機殼體采用用特厚鋼板 制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用，在主機轉(zhuǎn)子部位該機采用盤式緊 固旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上（鋼盤數(shù)量及直徑依據(jù)型號）， 鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個錘頭用于對物料進行擊打破碎，主軸用滾 珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩(wěn)定運行，通 過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)。

耀創(chuàng)金屬粉碎機的技術(shù)參數(shù)：