1、新一代數(shù)控開料機(jī)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的，提高板材利用率！開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形板材，平均每張板利用率2.7~2.8平方。
2、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)機(jī)，開料機(jī)一人操作多臺(tái)機(jī)，不用為招人或者人員工資高、不好管理發(fā)愁。
3、開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，時(shí)間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。
4、機(jī)器為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，率。操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過廠家簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可直接上崗。
5、機(jī)器工作中可隨時(shí)暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖,無級(jí)調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1.床身采用梯形鋼管設(shè)計(jì)，機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)；

2.采用模塊式設(shè)計(jì)、可選擇四主軸、雙主軸加鉆包、圓盤自動(dòng)換刀、圓盤自動(dòng)換刀加鉆包、四種模塊單選；搭配，自動(dòng)下料，雙臺(tái)面，工作效率高，節(jié)省人工，一位小工操作即可.

3.三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣原裝上銀方軌，XY軸采用國(guó)內(nèi)高精度斜齒齒條，Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣原產(chǎn)螺母TBI絲杠；

4.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，獨(dú)立機(jī)箱，真空吸附臺(tái)面；

5.機(jī)器可自動(dòng)完成上料，打孔，雕刻，切割，下料的工作，可大大節(jié)約人工成本，提高加工效率，是家具行業(yè)的好幫手。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

省時(shí);機(jī)器加工速度快，板材固定以后，機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動(dòng)進(jìn)行切割，無需多余人工操作，有效提高加工效率；

省料；可選配自動(dòng)排版軟件，只需輸入板材尺寸，軟件對(duì)其排版進(jìn)行優(yōu)化，板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。

省工；以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備，需兩個(gè)人操作，工人需要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材，工作強(qiáng)度大，開料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器，切工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省了人工費(fèi)用下料質(zhì)量高；板材切割無崩邊現(xiàn)象且尺寸精準(zhǔn)，為后期安裝提供了有效保障；

四工序數(shù)控開料機(jī)優(yōu)勢(shì)
優(yōu)點(diǎn)一：價(jià)為比圓盤換刀加工中心便宜，且換刀速度快。
優(yōu)點(diǎn)二：對(duì)操機(jī)人員要求不高。

機(jī)械必須設(shè)專人管理，并按清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防銹作業(yè)法則對(duì)機(jī)器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)

使用機(jī)器前必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，對(duì)不了解機(jī)器安全操作知識(shí)者，不允許上機(jī)操作

工作前必須檢查電源接線是否正確有無松動(dòng)，各電器部件絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地

使用前必須檢查刀具是否完好，安裝是否緊固

加工材料前先空程運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器確認(rèn)五異常再送料開始工作

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止進(jìn)行調(diào)整，檢修和清掃工作，操作人員要扎緊衣袖，主軸未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許換更換刀具