直埋式補(bǔ)償器焊接工藝:

　　1. 波紋管直邊截面的內(nèi)徑、外徑應(yīng)符合GB1804 H12類的要求。

　　2. 波紋補(bǔ)償器與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。連接端管時，兩端應(yīng)開30°±2.5°的槽。

　　3.波紋補(bǔ)償器端管為鋼板軋制電焊管時，端管外端長度和圓度的公差應(yīng)符合公差表。

　　4. 波紋管與端管(或法蘭)的環(huán)焊縫可采用Gtaw或Gtaw應(yīng)使用，當(dāng)單層波紋管壁厚大于2mm時，可采用電弧焊。

　　5. 組裝波紋管補(bǔ)償器時，應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止電弧通過波紋管燃燒和焊渣濺到波紋管上。膨脹縫(補(bǔ)償器)焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等，咬口邊緣不得大于0.5mm。

　　6. 壓力焊縫焊接好后，對壓力焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)伸縮縫(補(bǔ)償器)的體積，保持壓力10-30min，檢查伸縮縫(補(bǔ)償器)處是否有泄漏，壓縮時波間距與前波間距的比值不應(yīng)超過1.15。

　　7. 補(bǔ)償器焊接后應(yīng)檢查其外觀和幾何尺寸。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差公稱直徑≤500mm時為5mm;當(dāng)公稱尺寸大于500mm時，為公稱尺寸的0.01，小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線的垂直度公差為公稱直徑的0.01，小于等于3mm。