永磁變頻螺桿式空壓機特點:
1、永磁電機,相比普通三相異步電機,節(jié)能約6-7%;
2、采用新一代新型線主機,一體軸結(jié)構(gòu),緊湊穩(wěn)定,能效高;
3、智能變頻技術(shù),永磁變頻空壓機相對普通工頻空壓機節(jié)能42%;
4、擁有多項技術(shù);
5、工業(yè)管家功能;
螺桿空壓機定期保養(yǎng)的好處:
1、定期保養(yǎng)維護能有效地減少或避免一些小故障的發(fā)生,降低螺桿空壓機的維修成本;
2、可以有效降低事故的發(fā)生率,很多安全事故往往總是一些小事情導致的;
3、可以減少設(shè)備的連鎖損壞,延長設(shè)備壽命。很多大的故障往往是由于小故障未及時處理而引發(fā)的,大故障多了螺桿空壓機也就報廢了;
4、可以避免和降低批量的質(zhì)量缺陷或者報廢。當螺桿空壓機出現(xiàn)小問題時往往都會影響產(chǎn)品質(zhì)量,如螺桿空壓機排氣含油量不合格會導致產(chǎn)品報廢;
5、可以使得工作更主動,更有計劃性和預(yù)見性在螺桿空壓機不出現(xiàn)事故的情況下可以讓工作更有計劃性)
6、降低環(huán)境破壞的風險。如螺桿空壓機長期不維護導致漏氣,如果工廠用途中涉及有毒氣體則會導致環(huán)境污染;
7、有利于節(jié)能降耗。螺桿空壓機不良運行往往會增加摩擦和能耗,影響螺桿空壓機的節(jié)能效果;
永磁變頻與普通工頻空壓機的區(qū)別:
一,工況節(jié)能:
永磁電機能在低速時仍保持的電機效率,
保證了在用氣量小的時候,具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。
◆變頻范圍從25%-99%(普通變頻從50%-99%),
◆跟固定轉(zhuǎn)速空壓機相比,節(jié)能22%-30%,
◆跟普通變頻空壓機相比,節(jié)能5%-10%,
系統(tǒng)用氣量波動越大,節(jié)能效果越明顯。
二,節(jié)省系統(tǒng)卸載時的能耗(變頻節(jié)能):
根據(jù)固定式空壓機在用氣量波動時,會有卸載的時間,這時空壓機空轉(zhuǎn)但還需耗45%的電能,而用MFV系列為變頻式控制,則沒有卸載,不存在浪費。
三,節(jié)省控制壓力帶寬浪費的電能 (變頻節(jié)能):
固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組,對電網(wǎng)的沖擊,必須設(shè)置一個最小為1Bar的控制壓力帶(既空壓機上下限),幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度,系統(tǒng)的壓力帶就更寬了,而TRL系列為變頻式控制,可以無限次起停,故無需設(shè)置壓力帶,設(shè)一個壓力點就行,每節(jié)省0.14Barg的壓力帶寬,系統(tǒng)可節(jié)能1%。
四,節(jié)省啟動時的能耗(變頻節(jié)能):
空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右,若頻繁啟動則會浪費大量電能,而變頻式?jīng)]有頻繁啟停,且啟動時為軟啟動,電流不超過額定工作電流,沒有能源浪費。同時也大大減小了對電網(wǎng)設(shè)備的沖擊,不會對用電設(shè)備造成損害。
五,整機機構(gòu)簡單,大大提高了后期維護和保養(yǎng)的高效性。
一、氣壓穩(wěn)定:
1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng);
2、與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比,氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高
二、啟動無沖擊:
1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能,啟動電流在額定電流的1.2倍以內(nèi),與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。
2、這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的,對整個機械系統(tǒng)的沖擊,也大有減少。
三、可變流量控制:
1、工頻驅(qū)動的空壓機只能工作在一個排氣量,變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,來控制排氣量的。
2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大減少能源的損失。
3、優(yōu)化的控制策略,可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性更好:
1、由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù),在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩,驅(qū)動電動機工作;對電壓稍高時,也不會導致輸出到電動機的電壓偏高;
2、對于自發(fā)電的場合,變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點;
3、根據(jù)電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下),對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場,效果明顯。
五、噪音低:
1、變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的,主機機械噪音和磨損下降,延長維護和使用壽命;
2、若風機也采用變頻驅(qū)動,能顯著降低空壓機工作時的噪音;
一,工況節(jié)能:
永磁電機能在低速時仍保持的電機效率,
保證了在用氣量小的時候,具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。
◆變頻范圍從25%-99%(普通變頻從50%-99%),
◆跟固定轉(zhuǎn)速空壓機相比,節(jié)能22%-30%,
◆跟普通變頻空壓機相比,節(jié)能5%-10%,
系統(tǒng)用氣量波動越大,節(jié)能效果越明顯。
二,節(jié)省系統(tǒng)卸載時的能耗(變頻節(jié)能):
根據(jù)固定式空壓機在用氣量波動時,會有卸載的時間,這時空壓機空轉(zhuǎn)但還需耗45%的電能,而用MFV系列為變頻式控制,則沒有卸載,不存在浪費。
三,節(jié)省控制壓力帶寬浪費的電能 (變頻節(jié)能):
固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組,對電網(wǎng)的沖擊,必須設(shè)置一個最小為1Bar的控制壓力帶(既空壓機上下限),幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度,系統(tǒng)的壓力帶就更寬了,而TRL系列為變頻式控制,可以無限次起停,故無需設(shè)置壓力帶,設(shè)一個壓力點就行,每節(jié)省0.14Barg的壓力帶寬,系統(tǒng)可節(jié)能1%。
四,節(jié)省啟動時的能耗(變頻節(jié)能):
空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右,若頻繁啟動則會浪費大量電能,而變頻式?jīng)]有頻繁啟停,且啟動時為軟啟動,電流不超過額定工作電流,沒有能源浪費。同時也大大減小了對電網(wǎng)設(shè)備的沖擊,不會對用電設(shè)備造成損害。
五,整機機構(gòu)簡單,大大提高了后期維護和保養(yǎng)的高效性。
一、氣壓穩(wěn)定:
1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng);
2、與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比,氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高
二、啟動無沖擊:
1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能,啟動電流在額定電流的1.2倍以內(nèi),與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。
2、這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的,對整個機械系統(tǒng)的沖擊,也大有減少。
三、可變流量控制:
1、工頻驅(qū)動的空壓機只能工作在一個排氣量,變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,來控制排氣量的。
2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大減少能源的損失。
3、優(yōu)化的控制策略,可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性更好:
1、由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù),在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩,驅(qū)動電動機工作;對電壓稍高時,也不會導致輸出到電動機的電壓偏高;
2、對于自發(fā)電的場合,變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點;
3、根據(jù)電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下),對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場,效果明顯。
五、噪音低:
1、變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的,主機機械噪音和磨損下降,延長維護和使用壽命;
2、若風機也采用變頻驅(qū)動,能顯著降低空壓機工作時的噪音;
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