參數(shù)

名稱: 手動法蘭保溫蝶閥
型號: BD343H-PN16~25
連接方式：法蘭
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: DN50~DN2000mm ;
公稱壓力: PN1.6~2.5Mpa;
適用溫度: 350℃;
閥體材質(zhì): 碳鋼、不銹鋼;
適用介質(zhì): 易結(jié)焦介質(zhì);

產(chǎn)品說明：
BD343H-PN16~25手動法蘭保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質(zhì) 在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。金屬密封三偏心蝶閥的密封原理 利用偏心結(jié)構(gòu)，做到了閥門啟閉時蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生。閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，從而杜絕了打開普通閥門時所常見的跳躍現(xiàn)象。這意味著偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進入可調(diào)控區(qū)域，直至90開度。其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上，調(diào)控比可高達100:1以上。這為偏心蝶閥作 為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件。金屬密封可適用于帶稍許顆粒、漿液的介質(zhì)中，適用溫度可達425℃,壓力6.4MPa，密封時幾乎無摩擦，保證扭矩更小，密封性更好，法蘭對夾孔連接適用多種標。

產(chǎn)品性能參數(shù)：
1、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨擦，具有越關(guān)越緊的密封功能及密封副磨損補償性。
2、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點。
3、密封面采用堆司太立硬質(zhì)合金，密封耐磨損，使用壽命長。
4、選用不同材料，無論在低溫和高溫、高壓情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，而可以制造成雙向密封型。
5、可根據(jù)用戶要求提供多種傳動裝置． 6、電動蝶閥可現(xiàn)場手動或遠距離集中控制，且能滿足計算機程控藝需要。

產(chǎn)品特點:

1、三偏心結(jié)構(gòu)：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B，閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角a,故形成三偏心。蝶閥從0～90開啟，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座封面，在其90～0關(guān)閉時，只有在關(guān)閉的瞬間，蝶板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面，但可以通過外加驅(qū)動力矩的改變，實現(xiàn)對密封比壓的任意調(diào)整。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。
2、桁架式蝶板結(jié)構(gòu)：蝶板強度高，過流面積大，流阻小。
3、扭矩密封：三偏心的結(jié)構(gòu)使蝶閥關(guān)閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅(qū)動力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外中驅(qū)動力矩的改變，實現(xiàn)對其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。
4、軟硬層疊式金屬密封結(jié)構(gòu)：蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨組合，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫工況下均具有優(yōu)良的密封性能。
5、雙向密封：因密封面錐角小于密封材料的摩擦角，蝶板關(guān)到密封位置時立即實現(xiàn)自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊。
6、防火結(jié)構(gòu)：全金屬結(jié)構(gòu)本身具有火災(zāi)安全的特性。
7、BD343H、BD343Y、BD343Y金屬密封蝶閥閥體密封面：采用堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼使得密封面強度高、硬度好、耐磨損，可連續(xù)啟閉600000次以上而無損傷。
8、密封圈：密封圈由壓板夾在蝶板上，易于安裝、調(diào)節(jié)和更換。閥桿的上、下部位裝有軸套，防止磨損和粘連，提高了使用壽命。

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸：

外形尺寸圖:

蝶閥安裝注事事項:

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。