概述

氣動活塞式調節管夾閥型號TGJ641X-10，活塞式氣動裝置配裝電氣定位器輸入4-20mA信號控制行程，閥體鋁合金/碳鋼材質，膠管材質丁基橡膠/三元乙丙膠/天然橡膠等其他類橡膠，業，閥門安裝與管道垂直，禁止倒裝，適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路，適用溫度按照襯里和隔膜材料，具體參照下面的材料中不同橡膠適用不同的溫度，廣泛地應用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保中，作切斷和調節裝置使用。專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質，10壓力，通經為DN100（國標），適于工作環境溫度-30°C～+120°C,管道壓力低于1.2Mpa的場所使用。化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環、水處理、礦物加工等行

膠管

硬橡膠 ，NR 適用溫度：-10℃~85℃
軟橡膠 ，BR 適用溫度：-10℃~85℃
丁基膠，IIR 適用溫度：-10℃~120℃
氯丁膠，CR 適用溫度：-10℃~105℃
丁晴膠，NBR 適用溫度：≤85℃
海帕隆， CSPE 適用溫度：≤120℃
氟橡膠，FKM 適用溫度：≤150℃
硅橡膠，SI 適用溫度：≤200℃
鑄鐵，無襯里 適用溫度：≤100℃ 適用非腐蝕性介質
不銹鋼，無襯里 適用溫度：≤150℃ 適用一般腐蝕性介質

特點

1、耐磨、防腐、抗凍、密封性能好
2、只須更換膠套即完好如新，閥體可使用，壽命是普通閥門的4-6倍
3、驅動方式有手動、氣動、電動等多種方式，也可按客戶需求定制非標產品
4、由于閥內膠管具有較高的耐磨、耐腐蝕能力，因此特別適用于顆粒漿體和化學介質的管路輸送控制。 　
　 5、一閥多用的功能:可代替閘閥、截止閥、調節閥使用。 　　
6、密封性特好:由于介質在膠管種流動，與閥體和啟閉機構隔離，從而杜絕了跑、冒、滴、漏現象。 　
　 7、結構科學合理，操作簡捷靈活，維修方便，檢修時只要更換膠管、閥體和其他機構可長久使用，從而 提高了閥門使用壽命，大大節約了用戶生產成本，符合價值工程。 　
　 8、不同介質可選配不同橡膠配方的膠管，滿足不同用戶生產需要。

性能參數

零部件材質

外形尺寸

結構尺寸圖

安裝使用注意事項

(1) 一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2) 閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查 20%，如不合格應 99% 的檢查；中、高壓閥門應 99% 的檢查。
(3) 試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4) 焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或 O 型圈密封進行試壓。
(5) 液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6) 試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7) 強度試驗和密封性式驗持續時間一般為 2~3min，重要的和特殊的閥門應持續 5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
(8) 節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9) 試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等到于 320mm 時，允許兩人共同關閉。
(10) 具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
(11) 凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12) 強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
(13) 鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14) 閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
(15) 閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。
(16) 閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。