一、簡介:
HD741X液控緩閉止回蝶閥主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),閥門與管道主機(jī)配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
二、特點(diǎn):
1、HD741X液控緩閉止回蝶閥可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資。
2、 電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過I/O通道由計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵、及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作;并配有手動(dòng)功能,無動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥,滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
3、 可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置,保證在滿足開、關(guān)閥條件時(shí),閥門能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實(shí)現(xiàn)無電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng),保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
4、 主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門流阻系數(shù)僅為 0.15~0.8,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。
三、結(jié)構(gòu)說明:
1、本閥由閥門本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
3、重錘式閥體采用臥式安裝,閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
4、蓄能器式DN≥300mm時(shí)閥體采用臥式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動(dòng)件組成,是液壓動(dòng)力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
6、 臥式布置時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝;受現(xiàn)場空間限制時(shí)也可根據(jù)用戶要求采用反裝型(即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側(cè))。
7、重錘保壓型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。
8、重錘鎖定型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。
9、液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時(shí)為整體式安裝。
四、產(chǎn)品參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 150~2400 |
公稱壓力級(jí)PN(MPa) | 0.25~2.5 |
試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | |
密封 | |
1.1×PN | |
強(qiáng)度 | 1.5×PN |
工作壓力(MPa) | 1.0×PN |
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 |
適用介質(zhì) | 水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體 |
實(shí)物圖:
















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